LSS型燃气锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序
蒸汽锅炉供暖
LSS型燃气锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。性能优势1、LSS型燃油（气）锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次冲刷第二、第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉整体结构布置紧凑，外形美观。
2、合理的受热面结构设计，有效控制烟气阻力。
3、合理控制排烟温度，即保证锅炉效率，又防止烟气冷凝，延长了锅炉使用寿命。
4、锅炉检修方便，活动的烟箱盖设计方式使锅炉检修更加方便。
5、配置有防爆门，泄压后自动回弹，确保锅炉安全。
6、波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效避免了炉体因热胀冷缩带来的危害。
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3. 启炉前准备
①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门;②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水;④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启;⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;⑦检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合。
占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，，无尘排放。锅炉的内置光速传热导管，炉膛采用了二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时的高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷是对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用了湿背式多回程结构，烟管的环形对称布置，增强高温烟气的素流传热，保证了换热面积与传热效率达到**状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少了维修给你带来的不便与损失。燃烧的部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽的气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体的上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一
产品特点：
1.设计出的产品结构紧凑，体积小巧，安装移动都方便，不需要设置专人看管锅炉
2.产品的环保，利用的能源是电，没有污染，没有噪音，而且产品寿命长达10年
3.产品采用电加热管为不锈钢材质，热达99％，耐高温，耐腐蚀，耐氧化，质量有保证
4.的安全保护：防漏电保护，防超压保护，防水垢保护，防电源异常保护等，客户安全无忧.
5.设备具有设计的内胆和技术的汽水分离装置，保证产生蒸汽的质量，不携带水分。
6.产品的电源线采用加粗铜芯材料，更，绝缘性能强，安全系数高
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