工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下，如丁腈胶，为提高耐热和耐油性能，降低压缩变形，可采用过氧化物(如使用DCP)硫化体系或有效硫化体系(低硫高促)。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构，有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能，降低压缩变形。
进口耐油O型圈公司
工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下，如丁腈胶，为提高耐热和耐油性能，降低压缩变形，可采用过氧化物(如使用DCP)硫化体系或有效硫化体系(低硫高促)。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构，有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能，降低压缩变形。
O形圈的硬度：O形圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现的塑性变形。
O型圈有多种材质，有丁晴O型圈、氟胶O型圈、硅胶O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等，那么如何让来鉴别这些材质呢
1、耐介质增重实验
可以从购买的O型圈中取样，在确定温度后，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定时间后取称重，根据重量变化率、硬度变化率来推断材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时，丁晴，氟胶，氯丁质量及硬度变化率很小，而天然橡胶，三元乙丙增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。
2、燃烧法
抽取样品，在空气中烧。观察现象。一般来说氟胶，天然橡胶离火之后会灭，即使烧着火苗也比三元乙丙的要小的多。当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，似乎有水似的，离火自熄，烟浓且有酸味。
需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，这要借助别的办法进一步推断。
3、热空气老化实验
抽取样品，放在老化箱里老化，观察老化后的现象。为了可以分级老化，可以逐步升温。比如150度下氯丁，天然橡胶，SBR都会脆断，丁晴、三元乙丙还有弹性。升到180度，普通丁晴就会脆断;而230度，氢化丁晴也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
4、低温法
抽取样品，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉O型圈的软硬程度。比如-40℃下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶会比较软。
5、测比重
用精密电子称，外加一杯水，一根头发丝即可。一般来说氟胶比重， 1.8以上，CR、ECO的也多在1.3以上，比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
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