板式换热器选型设计原则:
(1)单板面积的选择单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
(2)板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，传热系数高，阻力降也增大：反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0
碳化硅换热器图片
板式换热器选型设计原则:
(1)单板面积的选择单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
(2)板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，传热系数高，阻力降也增大：反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s，且尽量使两种流体板问速度一致。1金属腐蚀的原理金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。流速小于0.2m/s时，流体达不到湍流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。
夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.
防止换热器泄露的方法:
水试漏办法
水试漏从字面意思理解，即把水灌入换热设备里，灌满水以后在使用水泵给设备中的水压力，等到流体有了标准的压力，才可以对换热器进行查漏测试。等到测试完成以后再对泄露处进行标记以后，在重复刚才的步骤。要是设备体积比较大、而且泄漏问题很严重的时候，压力比较低的时候就会产生泄漏，这样的话还要进行堵漏，等堵漏结束之后继续重复上述步骤，，这样就增加了换热设备的维修时间。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。因为对换热器进行灌shui和增加要花费很长的时间，而且泄漏处又要使用火补焊来焊接时，所以还要把泄漏出进行干燥，不然会使得补焊消漏的效果不理想。而且水试漏对那种比较微小的裂纹基本上发现不了。
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