AF防指纹真空镀膜机防指纹处理的工艺流程：
（1）使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好;（2）将AF药液镀在产品表面成膜;（3）烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120度，30分钟），视具体要求及产品情况调整至良好;（4）清洁：产品清洁后，成品包装。
AF防指纹真空镀膜机特点和应用领域:
（1）防污性：防
AF光学镀膜设备
AF防指纹真空镀膜机防指纹处理的工艺流程：
（1）使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好;（2）将AF药液镀在产品表面成膜;（3）烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120度，30分钟），视具体要求及产品情况调整至良好;（4）清洁：产品清洁后，成品包装。
AF防指纹真空镀膜机特点和应用领域:
（1）防污性：防止指纹及油污不容易粘附、轻易擦除；（2）防刮伤：表面滑顺，手感舒服，不容易刮花；（3）膜层薄：优异光学性能、不改变原有的纹理；（4）性：具有真度性能
AF防指纹真空镀膜机的：
（1）擦伤测试及水滴角指标：（2）初始水滴角115-120度，（3）擦伤测试（#0000钢丝绒、1KG压力、10*10MM摩擦接触面积、40-60RPM摩擦周期、40-60MM摩擦行程、（4）摩擦次数2000次）后，水滴角108-116度。（5）表面硬度以日本旭硝子玻璃钢化盖板为例，9HMax.铅笔硬度。
真空镀膜技术优点
清洗过程简化：现有真空镀膜机PVD涂层镀膜工艺，多数均要求事先对工件进行严格清洗，既复杂又费事。然而，离子镀工艺自身就有一种离子轰击清洗作用，并且这一作用还一直延续于整个镀膜过程。清洗效果良好，能使镀层直接贴近基体，有效地增强了附着力，简化了大量的镀前清洗工作。
可镀材料广泛：离子镀由于是利用高能离子轰击工件表面，使大量的电能在工件表面转换成热能，从而促进了表层组织的扩散作用和化学反应。然而，整个工件，特别是工件心部并未受到高温的影响。因此这种镀膜工艺的应用范围较广，受到的局限性则较小。通常，各种金属、合金以及某些合成材料、绝缘材料、热敏材料和高熔点材料等均可镀复。即可在金属工件上镀非金属或金属，也可在非金属上镀金属或非金属，甚至可镀塑料、橡胶、石英、陶瓷等。
电子束钢带真空镀膜机有许多长处有哪些
1、可选择的镀膜资料多而不受资料熔点约束。因而，除了热镀锌中常见的镀锌、铝、锡以外，简直一切的金属资料都能够蒸镀，还可镀品种许多的金属氮化膜，金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。这为开展新式带钢资料供给了很大的自由度。
2、镀膜资料利用率高，环境污染小。真空镀膜属干式镀膜，没有有害液体、气体的发生。
3、带钢镀膜质量好，能取得均匀、滑润且极薄的镀膜，镀膜纯度高，耐蚀性和附着力好。钢带镀膜前可经电子束预热外表活化，镀膜纯度高，没有中心硬脆的合金层，能够一次冲压成型，甚至能够卷成直经很小的管而不掉落镀层。
4、技能灵敏，改动品种方便，能够依据商品请求灵敏地完成在钢带上镀单面、双面、单层、多层，能够一同镀两种资料到达镀混合膜。镀膜厚度易于操控，并且能够镀制超薄膜。
真空镀膜机使用前的准备工作
在使用真空镀膜机前，必须详阅使用说明书，熟悉整机结构原理，各部件的作用和操作方法。
1、确认水、电、气均已安装无误后，先试运行滑阀泵、罗茨泵，其转动方向要与各泵规定的方向一致。
2、检查设备的各个动力传动装置运转是否正常。
3、检查卷绕车的开动情况，检查卷绕车与真空罐对接的密封是否可靠，检查装于导轨上的各个行程开关是否工作正常，检查履带的安放及定位情况是否完好。
4、按照从低真空到高真空的次序，逐级调试真空系统，检查各个环节的密封是否可靠，各个阀门开闭是否灵活，霍尔开关位置是否正确，各真空泵均应运转平稳、无异常振动、无异常噪音。
（作者： 来源：）
