金属加工并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，后获得制件或毛坯的方法。连续铸造—是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。拉拔—是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于 坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。由于拉拔多在冷态下进行，因此也叫冷拔或冷拉。
金属外壳加工厂
金属加工并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，后获得制件或毛坯的方法。连续铸造—是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。拉拔—是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于 坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。由于拉拔多在冷态下进行，因此也叫冷拔或冷拉。
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。金属加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是基本、常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
常见金属加工方式
如圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等.加工精度可达IT8~IT7，外表粗糙度Ra值为1.6~0.8um‘车削常用来加工单一轴线的零件，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轴等)或盘形凸轮，只需将刀具位置或将车床适当改装。
铣削：铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法
特点：生产率较高，振动容易发生，刀齿散热条件较好。加工精度一般为IT8～IT7.
金属加工人必备的现代加工方法
随着生产发展和科学实验的需要，很多工业部门，尤其是防工业部门的要求科学技术产品向精度、高速度、高温、高压、大功率、小型化等方向发展，它们使用的材料越来越难加工，零件的形状越来越复杂，尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求也越来越高，因而对机械制造部门提出一些新的要求：解决各种难切削材料的加工问题。
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