数控立车，它是一种大型的机械设备，主要是用来加工大型和重型工件，而且是径向尺寸比较大，但轴向尺寸相对比较小的工件，比如各种盘、轮以及套类工件中的端面、圆柱面等。此外，它如果与一些附加装置配合使用的话，那么可以进行车螺纹、车球面、仿形以及铣削、磨削等的加工。
1.种类，立式车床一般可以分为单柱式和双柱式这两种，如果是小型的，一般是采用单柱式，如果是
大型数控立车厂
数控立车，它是一种大型的机械设备，主要是用来加工大型和重型工件，而且是径向尺寸比较大，但轴向尺寸相对比较小的工件，比如各种盘、轮以及套类工件中的端面、圆柱面等。此外，它如果与一些附加装置配合使用的话，那么可以进行车螺纹、车球面、仿形以及铣削、磨削等的加工。
1.种类，立式车床一般可以分为单柱式和双柱式这两种，如果是小型的，一般是采用单柱式，如果是大型的，一般是采用双柱式。
2.特点，工件的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。加工精度好，且机器在操作过程中，可以换刀。它的布局能够有效减轻主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保持良好的工作精度。.使用环境要求，z好是置于恒温环境中，远离振动以及电磁干扰。
数控立车的特点：
1.立式导轨结构，立柱，底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁，立柱及 滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性；
2.机床主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削；同时也适于零件的半精加工和精加工；
3.X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤，结构可靠、故障率低；
4.机床X/Z轴采用国产精密滚珠丝杠及丝杠轴承，满足高的精度、高刚性切削的要求
数控立车的刀架。数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。
数控立车的床身上安装有两个独立的滑板和回转刀架，故称为双刀架四坐标数控立车。其上每个刀架的切削进给量是分别控制的，因此数控立车两个回转刀架可以同时切削同一个工件的不同部位，既扩大了加工范围，又提高了数控立车加工效率。
数控立式车床
1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、滑板及横梁采用矩型导轨结构，并贴塑。
5、立车主轴采用P5级轴承，并经精密动平衡，轴承采用y久性进口润滑脂润滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至z低限度。
6、机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保证了传动的高的精度。 尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的，将双螺杆上的螺母锁紧，螺杆带动夹紧块上升，将尾架固定在床身上。
7、机床采用高的性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
8、机床采用四工位刀架或者排刀，刀具布置和调整较为方便；有利于提高机床的生产效率。
9、工件的夹紧采用卡盘夹紧，夹紧可靠，效率较高。
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