PP吸塑顾名思义就是将PP片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品（吸塑托盘、吸塑盒）;
PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。PP片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医i药、医i疗器械等包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、
吸塑托盘定做
PP吸塑顾名思义就是将PP片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品（吸塑托盘、吸塑盒）;
PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。PP片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医
i药、医i疗器械等包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等可用于食品包装；加工成泡罩可用于药品片
i剂、胶
i囊等固体制剂的包装等。在国外尤其在发达和地区，PP片材在食品包装等领域的应用。吸塑托盘在放置物品的时候要注意轻拿轻放吸塑托盘是塑料制品，在一定程度的压力摔动就很容易损坏，而且会损坏包装的产品，增加损失和成本。PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。PP吸塑主要用于食品的包装，例如：一次性餐盒、果蔬托盘、月饼托盘、食品托盘等。
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作正
i品出仓。
3、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是
i容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。
4、变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。
5、水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。
注塑托盘：注塑托盘是生产量
i大的塑料托盘品种。自上个世纪八十年代就开始引进国外设备生产注塑托盘，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料托盘的扩大生产创造了条件。
吹塑托盘：目前釆用吹塑工艺生产塑料托盘的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量高密度聚乙(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，双面托盘可两面使用，延长了使用寿命。防静电吸塑托盘在制作原料中添加了特殊的聚合物链，是制成品能够永i久抗静电耗散性能。目前这类吹塑托盘主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要高强度使用的场合。
使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。③各种高i档产品（化妆品、手机、酒）的塑料包装内盒，主要起到保护和衬托作用，一般采用有颜色的PS和植绒PS。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企部。
流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
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