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疲劳裂纹一般在容器表面上形核，容器表面状态对疲劳寿命有显著影响。粗糙表面上的沟痕会引起应力集中，改变材料对疲劳裂纹形核的能力。残余应力会改变平均应力和容器的疲劳寿命。压缩残余应力可以提高疲劳寿命，拉伸残余应力会降低疲劳寿命。工作时，低压管路毛巾的压力变化会改变膜顶和膜底之间的压力平衡，自动调
二类压力容器
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疲劳裂纹一般在容器表面上形核，容器表面状态对疲劳寿命有显著影响。粗糙表面上的沟痕会引起应力集中，改变材料对疲劳裂纹形核的能力。残余应力会改变平均应力和容器的疲劳寿命。压缩残余应力可以提高疲劳寿命，拉伸残余应力会降低疲劳寿命。工作时，低压管路毛巾的压力变化会改变膜顶和膜底之间的压力平衡，自动调节阀门的开度大小，从而保持压力容器低压管路的音乐稳定性。提高容器的表面质量、在表面引入压缩残余应力都是提高压力容器疲劳寿命的有效途径。
投用前的准备工作
压力容器投用前的首要准备工作如下。
(1)查看容器设备、查验、修补工作后留传的辅佐设备是不是悉数撤消；容器内有无留传东西、杂物等。
(2)查看水、电、汽等的供应是不是康复，旅程是不是疏通；操作环境是不是符合安全工作的央求。
(3)查看体系中压力容器联接部位、接纳等的联接情况，该抽的盲板是不是抽出，阀门是不是处于规则的启闭情况。
(4)查看从属设备及安全防护设备是不是无缺。
(5)查看安全附件、仪器外表是不是，并查看其活luo程度及校验情况，若发现安全附件无产品合格证或规范、功用不符合央求或逾期未校验等情况，不得运用。
(6)编制压力容器的有关处理准则及安全操作规程，操作人员应了解和掌握有关内容，并了解技术流程和技术条件。
正常停运进程中应留神以下事项。
(1)编制停运计划。内容包括：停运周期及停运操作的程序和进程；停运进程中操控技术参数改动高低的详细央求；容器及设备内剩下物料的处理、置换清洗办法及央求；动火工作的计划等。
(2)停运中应严峻操控降温、降ya速度。留神降温才调结束降ya。
(3)根chu剩下物料。对残留物料的排放与处理应选用相应的办法，分外是可燃、有毒气体应排至安全区域。
(4)精que施行停运操作。严峻施行停运计划。
1.压力 压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。 2.温度 压力容器金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。 3.介质 生产过程所涉及的介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易ran、惰性和助燃四种；按它们对人类毒hai程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、轻度危害（Ⅳ）四级。在材料蠕变温度的范围内，温度升高，容器的疲劳寿命下降，但不严重，可以通过温度对材料弹性模量的影响来反映。
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