PP塑料颗粒的缺点
1、PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。
2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑
pp塑料颗粒价格
PP塑料颗粒的缺点
1、
PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。
2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。
3、OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。
改性pp塑料颗粒耐腐蚀性吗
改性pp塑料颗粒阻燃料性能：
聚是一种热塑性聚合物（热塑性：指一种材料加热后可以熔化冷却后又可以硬化，并可以反复进行；聚合物：指天然或合成化合物，其分子是由一系列简单的单体小子重复连接起来的大分子），应用非常广泛，甚至澳大利亚的都是用PP制的。PP有异乎寻常的抗化学溶剂、抗酸抗碱能力。能制造高纯度的PP，用于半导体工业。它也抗细菌生产，适合作一次性和。可用于注塑成型或机加工和焊接。可用于管材、过滤材料、喇叭筒和其它质量要求比聚乙烯制品高的塑料制品。是用双轴拉伸PP（BOPP）制的，这样它的性能提高了。
创造新材料：
化学改性不仅可以改变一种树脂的性能，而且可以制造出新品树脂材料。一些目前经常用到的树脂材料就是通过改性得来的，比如超高分子量聚乙烯(UHMPE)即是化学改性的产物。这种超高分子量聚乙烯极大地提高了HDPE材料的机械性能。它的性和自润滑性超过其它工程塑料，机械性能和耐腐蚀性不亚于聚四氟乙烯(PTFE)。LLDPE也是通过化学改性得来的。它是在乙烯聚合中引入丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烃类单体而形成的共聚物。它具有与HDPE类似的分子构型，但降低了密度和结晶度。LLDPE有良好的耐环境应力开裂性，其机械性能也优于LDPE，因此，其应用范围也相应地扩大了。
再生pp塑料颗粒厂家选择环保无卤阻燃PP材料可减少腐蚀，原因：
1、塑料中卤素危害性的主要表现
1）加工受热条件下会释放出少量卤化氢，腐蚀机器或模具。
2）燃烧时会释放卤化氢气体，卤化氢溶于水，在空气中与水汽结合会形成酸雨。
3）燃烧过程中，一方面产生大量有毒气体，另一方面还会生成大量的浓密烟雾，根据数据统计，火灾中的事故有80%
玻纤改性PP颗粒的优点
一般情况下
PP塑料颗粒本身的机械性能距离工程结构件的要求差别很大，一般拉伸强度在20~30MPa之间，弯曲强度在25~50MPa之间，弯曲模量在800~1500MPa之间。如果要想把它用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行改性增强。一般通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了65~85MPa，弯曲强度达到了70~95MPa，弯曲模量达到了3000~4500MPa。这样的机械强度完全可以与ABS和增强改性ABS产品相媲美，并且更耐热。
一般，ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的聚材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品或AS增强产品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高转速洗衣机的内筒以适应其对机械性能的高要求。除此之外，在汽车行业及电子电器行业，改性PP塑料颗粒也得到了很好的应用。
增强PP塑料颗粒的优点：
1. 玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3. 增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。
4. 玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。
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