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5冷却装置与矫直机的关系
（1）紧凑式。控制冷却装置与热矫直机紧靠布置，同步操作，适合于厂房
中厚板图片
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5冷却装置与矫直机的关系
（1）紧凑式。控制冷却装置与热矫直机紧靠布置，同步操作，适合于厂房受限制的旧厂改造。
（2）分离式。控制冷却的钢板完全离开控制冷却设备后再进入矫直机。
确定冷却装置位置的因素
采取同时冷却方式时，钢板完全进入冷却段后才开始喷水冷却，冷却装置更易于靠近轧机布置；采取连续冷却方式时，钢板应以冷却速度进入冷却段，冷却装置和轧机之间应留出钢板减速需要的辊道长度。
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应考虑矫直机对控制冷却装置位置的影响。有少部分厂将矫直机设置在控制冷却装置前。该技术已经通过鉴定,其主要性研究成果在于:①在热处理工艺的设计上采用了“常化+空冷”和“常化+快冷”方案,研制和开发了以Q460E钢和2。还有一些在控制冷却装置前设预矫直机，在控制冷却装置后再设矫直机。其目的是保证钢板进入控制冷却段时具有平直的板形，也因为高强度钢板在冷却后很难再进行矫直。在冷却装置前设置（预）矫直机将拉大了主轧线的设备间距，同时增加了钢板终轧至开始控制冷却的时间，会降低了控轧控冷的效果。
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Q345-D材质的基本力学性能比常用的Q345，Q345-B要高，除了化学成分，屈服强度，弯曲性能，塑性指标外，必须保证－20°C时的冲击韧性指标。正火是将钢板加热到上临界点A3以上约30～50℃或更高的温度，使钢奥氏体化，并保温均匀化后，在自然的大气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺。我想可能是用于低温环境，承受主要荷载，又及其重要的构件，要求焊接接头具有一定的低温冲击韧性，防止出现脆断。选择何种焊接方法和焊接材料，其出发点是确保焊接接头具有低温冲击韧性
根据中厚钢板的用途，适用的钢种有两大类：一是硅一铝脱氧的镇jing钢；二是细晶粒低合金钢或含钛、铌等微量元素的高强度钢，一般含锰量在1.60％以上。
这类钢的连铸要求：
(1)中间罐钢液控制较低过热度，在15％左右较为适宜。
(2)采用全程保护渣浇注。选用合适的保护渣。
(3)拉坯速度要求控制低些，二冷区铸坯冷却要均匀。
(4)应用电磁搅拌技术和轻压下技术，以减轻中心疏松与中心偏析。
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