通风管道消声器技术原理
根据对工业用各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。各类消声器，包括放空排气消声器、内燃机消声器等，均可找到合适的现场测试条件。另，风机的噪声源在噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量
低压蒸汽放空消声器
通风管道消声器技术原理
根据对工业用各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。各类消声器，包括放空排气消声器、内燃机消声器等，均可找到合适的现场测试条件。另，风机的噪声源在噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。
为此风机通风管道消声器及鼓引风机消声器均为阻抗声流型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区，用以的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果。
管道消声器的选用应注意二点：
所需的倍频程和 A声级的消音量是否能满足设计要求，当离设计要求还有较大差距或一定差距时，可以在消声器有效长度中间再加一节或二节1000mm长的消声器，以提高消音量和达到设计要求。
管道消声器的断面和长度是否有足够安装空间，当高度不够宽度有余时可换断面尺寸，向宽度扩展.
管道消声器消声性能以中高频为主，消声量及压力损失大于片式消声器，长度为900mm。在ZKS型折板式消声器外壳加隔声处理后，即为ZKSA型，其消声性能与压力损失和ZKS型折板式消声器相同。在通常情况下消声器进口端与出口端的通道截面相同，声压沿截面近似均匀分布，这时传声丢失等于入射声与透射声声压级之差。当消声器设在机房或噪声较高的房间时宜采用ZKSA型折板式消声器。
在排气消声器（muffler）中，锅炉消声器是的消声器。它是通过把高压蒸汽通过消声器之后，再经过降音处理之后排出，从而达到降低（reduce)噪音的目的（Pure）。简而言之，刺进丢失就是指体系中刺进消声器前后在体系外某测得的声压级差。但是，跟其它的消声器相比，比如蒸汽安全阀排气消声器相比，由于排气的设计值有一定的偏差，所以他的消声效果(effect)并不是特别的好。
除了锅炉消声器（muffler）之外，在消声器中还有一种专门应用（application）到锅炉安全(safe)门上的蒸汽安全阀排气消声器。利用（jiàng yā）的方式方法来吸收声音，基本上可以达到40分贝左右。由于每个工厂基本上都是使用(use)低压锅炉的，所以在工业中还会使用低压蒸汽排气消声器，广泛的应用到各个低压装置当中。当平均流速为45-120m/s时，可采用双层金属穿孔板和钢丝棉护面，穿孔率应大于20%。如果工业锅炉在长期(chánɡ qī)的使用当中，会产生一些灰尘，需要清理。在清理过程中为了不让刺耳的噪声打扰大家的生活，还会用到吹灰管道排气消声器。
罗茨风机消声器是如何工作的,如何选择购罗茨风机消声器？
罗茨风机（Draught Fan）消声器（muffler）是根据阻声片消声原理（基本的规律）所研制，抗性段采用了多室抗性胶直管通道及十字形吸声片形式，从而保证了在较宽频带范围内具有足够的消声量。罗茨风机消声器结构（Structure）由许多平行的单元消声管排列（permutation）组成（composition）。消声器分为阻性消声器和抗性消声器两大类：阻性消声器主要是利用多孔吸声填料来降低噪声的。那么罗茨风机消声器是如何工作（WORK）的，如何选择(xuanze)购罗茨风机消声器？
罗茨风机消声器（muffler）的工作原理（基本的规律）
本罗茨风机（Draught Fan）消声器（muffler）是根据阻声片消声原理（基本的规律）所研制，消声器为阻抗复合(recombination)式，其阻性段采用超细玻璃材质棉声流旋转（xuánzhuǎn）通风（ventilation）道形式，在隔音材料内将声能转化为热量，抗性段采用多室扩张段通道并附加有+字形吸声片结构（Structure）。用于民用建筑，消声器片间流速通常取3-12m/s，工业方面，消声器片间流速通常取12-25m/s，不得超过30m/s。利用声通道截面突变产生声阻抗的变化引起声反射而达到消声的目的。
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