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不锈钢电解抛光技术并不是那么简单就可以实现的，网上有很多资料，仿佛简简单单就能加工出**的产品。但实际上是没有那么容易的。首先，不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理，并且操作人员需要有经过的技术培训，方可上岗操作。其次，也是*主要的，可以直接影响抛光亮度和整体效果的不锈钢电解抛光液。
不锈钢电解抛光
不锈钢酸洗加工厂
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不锈钢电解抛光技术并不是那么简单就可以实现的，网上有很多资料，仿佛简简单单就能加工出**的产品。但实际上是没有那么容易的。首先，不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理，并且操作人员需要有经过的技术培训，方可上岗操作。其次，也是*主要的，可以直接影响抛光亮度和整体效果的不锈钢电解抛光液。
不锈钢电解抛光液的成本配比网上虽然能搜到很多，但真正实用的配比网上是找不到的。因此客户自己配的可能会出现各种问题，电解产品麻点不断，或者光亮达不到要求，或者亮度不均匀。因此，想解决这个问题*好的办法就是找的厂家来进行电解抛光。
电解抛光去毛刺特点:
1.适用大容积腔体内外部去毛刺。
2.适用汽车，液压及气动元件。
3.电解抛光去毛刺能同时去除腔体内外毛刺。
4.也适用于小体积部件内外去毛刺。
5.电解抛光是航天，航海，及液压元件制造厂家必备的加工工艺。
6.电解抛光除毛刺特点：操作容易，工艺稳定及成本低廉。
7.电电解抛光除毛刺适用范围广泛，能适合大多数金属。
不锈钢抛光机表面橙皮效应对策：减轻抛光压力使用较大的油石或加钻石膏的木条。使用较软的毛毡，抛光布加钻石膏;减小打磨抛光工序间的砂号差别;检查被抛模具的硬度是否正确。内孔抛光不够均匀对策：对于预先磨削的及精车的内表面，可试用的钻石膏C2作螺旋式抛光。分表面被拉出或出现表面细。对策：检查被抛模具的硬度是否正确。减小打磨抛光工序间的砂号差别;仅使用6mm及更细的钻石膏;使用较6mm为粗的普通抛光磨料;终的光学镜面抛光，使用纸巾手工抛光加钻石膏。抛光面不够平整对策：如可能，可用K牌抛平系列，或：使用G牌的平面油石整平表面;尽量使用面积的砂纸，木条或油石。
不锈钢抛光市场需求是很大的而供应方面却略显不足，供求关系是一个行业能否发展的前提。目前来看。尤其是拥有核心知识产权，产量过硬的企业并不多，行业整体缺乏效应。需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的但如何坚持行业的健康，稳定且可持续发展，需要企业的共同努力，尤其需要发挥隐恶扬善的研发精神，进一步提高生产工艺，降低本钱，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供的产品。不溶性金属为阴极，不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的外表光亮处置。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极。两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而发生有选择性的阳极溶解，工件外表逐渐整平，从而达到工件增大外表光亮度的效果。
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