钛合金加工之决窍
圆刀片铣刀适用于铣削钛金属,因为它们的主偏角可适当变化。只要为这些铣刀配备刀片并应用正确的切削参数,一般情况下就能提高稳定性和总体性能。每齿进给量应设定值,这一点至关重要。
---钛合金铣削需要合适条件
与其他大多数金属材料加工相比,钛加工不仅要求更高,而且限制更多。这是因为钛合金所具有的冶金特性和材料属性可能会对切削作用和材料本身产
TA1钛板报价
钛合金加工之决窍
圆刀片铣刀适用于铣削钛金属,因为它们的主偏角可适当变化。只要为这些铣刀配备刀片并应用正确的切削参数,一般情况下就能提高稳定性和总体性能。每齿进给量应设定值,这一点至关重要。
---钛合金铣削需要合适条件
与其他大多数金属材料加工相比,钛加工不仅要求更高,而且限制更多。这是因为钛合金所具有的冶金特性和材料属性可能会对切削作用和材料本身产生严重影响。采用本发明的方法可以打开长度达上千米的钛板及钛合金板带卷进行纵剪,把钛带边部不齐整部分剪掉,把宽幅的钛带按用户要求纵剪分成多条不同宽度的窄钛带。但是,如果选择适当的刀具并正确加以使用,并且按照钛加工要求将机床和配置优化到状态,那么就完全可以满足这些要求,并获得令人满意的结果。传统钛金属加工过程中碰到的许多问题并非不可避免,只要克服钛属性对加工过程的影响,就能取得成功。
加工注意事项
(1)刀具勤修磨、保持锋利,以确保其加工过程中产生尽可能少的切削热。
(2)设备、刀、工、夹具应保持整洁,切屑及时清除。
(3)使用不燃或难燃的工具转移钛屑。将处理掉的碎屑存放在不可燃容器中覆盖好。
(4)操作清洗过的钛合金零件应戴干净的手套,避免以后造成氯化钠应力腐蚀。
(5)切削区域有防火设施。
(6)微量切削时,切下的钛屑一旦起火,可用干粉灭火剂或干土、干砂扑灭。
与其他大多数金属材料相比,钛合金加工不仅要求更高,而且限制更多。但是,如果正确使用适当的刀具,并按照其加工要求将机床和配置优化到超佳状态,同样可以获得令人满意的钛合金加工效果。
实验发现,所有的试样均在半球冲头的顶部突然发生断裂,断裂前没有明显的颈缩现象,说明该合金的室温成形性是非常有限的。对比分析了Ti-6Al-4V合金板材室温弯曲和轧制成形时的变形行为。之所以困难,部分是因为钛金属加工是新兴工艺,缺少可借鉴的经验。结果表明,摆锤折叠弯曲试验和V型模弯曲试验的弯曲半径为9mm,而轧制成形的弯曲半径为7.51mm,提高了15%以上。轧制成形可以成形更小的半径尺寸且比简单的弯曲成形回弹更小。这主要是由于轧制成形是一个多工步的累积变形过程,逐步多次变形可以抑制裂纹的长大,同时使材料的变形比普通的一次变形更加充分。另外,在高强钢轧制过程中经常出现的形状缺陷在Ti-6Al-4V合金轧制成形过程中相对较少。可见,轧制成形是室温成形航空及汽车结构件用高强钛合金板材的很有潜力的加工方法。
冲切。一般是在冲床上一次冲切出所需形状的毛料。形状记忆能够依据恢复的状况分为单程形状记忆、双程形状记忆与全程形状记忆。通常对形状简单的毛料,料厚度约为3毫米。钛板也可用普通滚剪设备下料。圆剪可切曲率半径大的轮廓线(半径约250毫米),此法用于厚度在2.5毫米以下的钛板。目前的振动剪床只适用剪切厚度为2毫米左右的钛板,剪下的毛料边缘还须锉修或磨削,要留0.25毫米以上的锉修余量。对于薄料(厚度<0.8毫米),当数量不多时,亦可用杠杆式手动剪或用手剪下料。
铣切。用铣刀铣切一叠钛板至所需的外形,铣切头沿铣切样板运动,或用大型数控钣金铣床自动铣切。对于凹曲线或翻边等受拉伸的边缘,在成形前腰抛光,防止产生裂纹
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