在油墨刮刀设计中，采用适当的机械增力机构与液压传动技术相结合，可以有效地降低液压系统的工作压力，延长其使用寿命。但是，将常见的杠杆增力机构、铰杆增力机构和斜楔增力机构用于液压油墨刮刀时，往往造成油墨刮刀结构不紧凑，或摩擦损失较大。我们研究的钢球增力式液压油墨刮刀，则基本克服了上述缺点。通过平衡插入的油墨刮刀与刀柄，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀
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在油墨刮刀设计中，采用适当的机械增力机构与液压传动技术相结合，可以有效地降低液压系统的工作压力，延长其使用寿命。但是，将常见的杠杆增力机构、铰杆增力机构和斜楔增力机构用于液压油墨刮刀时，往往造成油墨刮刀结构不紧凑，或摩擦损失较大。我们研究的钢球增力式液压油墨刮刀，则基本克服了上述缺点。通过平衡插入的油墨刮刀与刀柄，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀寿命亦延长了10%此外．表面质量与精度得到改善，颤振与废品减少。同时．试验表明．在任何转速(r/min)范围内，平衡工具都产生积极的结果，在高速机床，尤其是主轴速度大于8000r/min的高速机床从平衡油墨刮刀中获得的益处多。
油墨刮刀是机械加工中经常应用到的一种工具，但是也会受到磨损，一般在受到磨损之后，是要及时更换。下面小编就简单的描述一下，其日常的使用注意事项？
一般，用户在使用完以后，注意将刀架拆开清洗，将油墨刮刀与压刀条内的油墨清洗干净。此外，还需要注意的是，在左右移动对减少刮刀线，提高油墨刮刀的利用率，减少对制版的磨损有着重要的作用。，应用之前或工作之中无须翻磨刮刀，便能保证与印版表面良好的接触，从而达到的刮墨效果。就是这样的一个道具应用于凹版，柔版印刷，也可适用涂布、彩印、印花、烫金、印铁、刮胶、纸浆等行业。
包装凹版印刷过程中,刮墨刀损伤的原因有哪些
包装凹版印刷过程中，刮墨刀损伤的原因有哪些
在包装凹版印刷过程中.刮墨刀往往由于长时间磨损或不正常使用而损伤。造成刮墨刀损伤的主要原因及解决的办法有:
①刮墨刀不平直或带有损伤的痕迹时。需调换刮墨刀.
②刮墨刀与滚筒之间的角度不适需校正刮墨刀。
③滚筒加工不良。如果版纹过深或镀铝材料较差则需调换印版。
④印版位置不合适.一般只需将印版对头调过来即可。
⑤油墨颗拉大而硬，或有杂质砂粒，将会导致油墨对印版的附着性过强。这时需调节或更换油墨，- 般是将油墨进行稀释过滤。
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