随着社会的不断发展，广告产业逐步走向成熟，加工设备和工艺有了很大的进步，但广告行业整体毛利下降、中低端产能过剩、同质化竞争的情况也日趋严重，各大广告企业都在寻求突围。如何在抢占市场份额的同时增加盈利，成为了广告企业要考虑解决的难题。
广告产业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，以其优良的性价比，为广告企业自身盈利能力提供了有力保障。镭鸣激光作为
激光切割机电源公司
随着社会的不断发展，广告产业逐步走向成熟，加工设备和工艺有了很大的进步，但广告行业整体毛利下降、中低端产能过剩、同质化竞争的情况也日趋严重，各大广告企业都在寻求突围。如何在抢占市场份额的同时增加盈利，成为了广告企业要考虑解决的难题。
广告产业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，以其优良的性价比，为广告企业自身盈利能力提供了有力保障。镭鸣激光作为激光切割机厂家，对激光产品在广告行业的应用上，有丰富的经验，针对广告行业设计了一款性价比的激光加工装备，具有配置高、切割、性能稳定、使用成本低等优点。我国作为主要的电子产品生产基地，对于激光加工技术需求旺盛。
镭鸣光纤激光切割机，设计合理、质量稳定，设备关键元器件均采用产品，系统集成度高，控制精度高，运行稳定，能达成碳钢、不锈钢等多种金属的切割要求，是中、薄板材加工的理想选择。
自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。一些供应商已经提供配备集成视觉系统的打标机器，能够检测出组件位置的变化，检测出有瑕疵的零件，并自动调整相关的打标。
一、激光打标加工工艺与传统打标工艺的不同之处
现在的激光打标加工技术与传统打标工艺有着巨大突破，更是有着与传统无法比拟的优势：
1、加工材料的范围理更多更广，可以对多种非金属性与金属性的材料进行打标加工，特别适用于脆性材料、高熔点材料、高硬度性材料等等，传统打标机只能对某些特定的非金属性材料进行加工。
2、激光打标加工技术不同于以往旧式的打标机，必须接触被加工物件的表面才能进行加工打标，而经过激光技术的融入与，激光打标只需要激光对被加工物件表面进行集中的高能量照射就可以完成打标，这种非直接接触的加工不仅不会损坏被加工件的表面，没有切削力，打标而成的图案、符号、文字等质量非常高。激光打标加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。
3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常细，使得加工物件的影响范围非常小，有利于减小原材料的损失。
4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现加工的目的。
5、能雕刻打标多种各形码、数字、图案、字符等等。
6、用于对服装行业、轻工业、五金制品等进行防伪标注。
激光加工高亮度LED被广泛应用在液晶电视的背光源、汽车前照灯、照明设备等领域，预计未来将出现中长期市场的扩大。对于高亮度LED所采用的蓝宝石，以往的主流加工方法是使用刀具进行切割。
激光加工但是，随着市场的扩大，对提高生产率、成品合格率提出了更高的要求，加之激光加工的迅速普及，在高亮度LED用蓝宝石加工中激光加工逐渐成为主流工艺。
据了解，激光加工金刚石划片机由于在操作过程中依赖于操作人员的技能水平，因此成品合格率不稳定，加工出来的就参差不齐。此外，操作人员必须时刻关注装置，耗费成本，而作为耗材的金刚石刀具价格高昂，且极易磨耗，更换频率高，造成生产成本高。
而采用激光切割，在维持同等亮度的条件下，其切割速度可以达到100mm/s以上，是刀具切割的数倍，可实现生产效率的大幅提升，为大批量生产提供保证。
激光加工全自动机器，只需输入切割参数，并将晶片盒安装到装置上，即可进行全自动运行，完全不依赖于操作人员的技能水平。同时，激光属于非接触加工，在切割时不需要耗材和冷却液，也削减了金刚石划片机所必需的工件更换时间，减少了操作人员的作业时间及工作量，进一步缩减了生产成本。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。
高强钢和超1强钢运用于汽车制造，得益于现代两大技术：冲压硬化和激光加工。
过去，高强钢和超1强钢的成形问题是阻碍其在汽车制造业广泛应用的原因。如今，人们已经找到解决此问题的方法：冲压热成形加水冷硬化处理。在成形之前先将钢材加热超过900℃，然后进行深压，水冷模具紧紧压住工件直到温度降下来，一般情况下，温度降低到170℃。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品。因为这一过程发生极为迅速，钢材中会产生马氏体组织，因而大大增加了钢的抗拉强度。
热冲压仅仅是解决问题的，高强钢的硬度一般高于切割工具，这对工具的磨损很大。激光加工可以解决这个问题，不管切割硬度多大的材料，激光切割都是完全不会磨损的。特别是对于强度高达1500MPa的钢板，几乎没有其他经济可行的加工方法可以替代激光切割。一、采用激光加工方法则可大大提高产量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的。在这种情况下，机械冲床和切削设备的使用寿命会大大缩短，而激光切割除了完全没有这些磨损问题以外，还具有安装时间短、可灵活更换产品和样品生产等优点。尤其对于窄边角轮廓或小曲率的曲线，更是机械切割的。
（作者： 来源：）
