8 瓶口检查与评定
1 取下密封圈，用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面、密封圈的环槽和瓶口螺纹。凡属下列情况之一待试瓶，按报废处理：
a) 瓶口端面有裂纹的复合气瓶；
b) 密封圈的环槽有裂纹、凹坑等影响密封效果的损伤的复合气瓶；
c) 从瓶口开始计数，连续有效螺纹数少于12牙的复合气瓶；
d) 有效螺纹中有裂纹或裂纹性
船用消防气瓶生产
8 瓶口检查与评定
1 取下密封圈，用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面、密封圈的环槽和瓶口螺纹。凡属下列情况之一待试瓶，按报废处理：
a) 瓶口端面有裂纹的复合气瓶；
b) 密封圈的环槽有裂纹、凹坑等影响密封效果的损伤的复合气瓶；
c) 从瓶口开始计数，连续有效螺纹数少于12牙的复合气瓶；
d) 有效螺纹中有裂纹或裂纹性缺陷的复合气瓶；
e) 有效螺纹中有超过2牙的缺口，且缺口长度已超过圆周的1/5，深度已超过牙高的1/3的复合气瓶；
f) 缺口超过一条全螺纹的复合气瓶；
g) 缺口使有效螺纹数目少于12牙的复合气瓶。
2 瓶口螺纹的修复
瓶口螺纹存在轻度腐蚀、划伤和毛刺，可用符合GB/T3464.1的M18×1.5-6H丝锥进行修复，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6H螺纹塞规检验。对于其它规格的螺纹，应用符合相应标准的丝锥和螺纹塞规进行修复和检验。检验结果不合格时该气瓶应报废。缠绕气瓶检测之所以很重要是因为它的用途之广泛，在工业生产中随处可见，它是这些工业作业里必须用到的东西。
3 在《复合气瓶外观检查评估表》中记录瓶口的检查结果。
水压试验
1 待试瓶注满水后应在试验装置的室内静置8小时以上。试验前应用橡胶锤轻击待试瓶瓶体，排尽附着于瓶内壁的气泡，并用水注满。
2 待试瓶应逐只按GB/T9251的要求进行外测法水压试验。
3 试验前测出待试瓶内与水套内试验用水的温度，待试瓶内与水套内试验用水的水温差应不大于3°C。
4 水压试验压力应为待试瓶上标记的水压试验压力的100％-103％，保压时间至少60秒。
5 水压试验过程中，瓶体出现渗漏、保压期间压力有回降现象的复合气瓶，应报废。
6 在水压试验时，应同时测定容积残余变形率，对容积残余变形率超过5％的复合气瓶应报废。对气瓶标记中有气瓶容积弹性变形量（REE）的，水压试验时应测定该气瓶的容积弹性变形量（EE）， EE值超过气瓶标记上的REE值的气瓶应报废。
液化气检测设备站点操作时候的氮气置换：
液化气检测设备站点操作时候的氮气在进行置换的时候，首先来讲应该要注意去从车上拆卸气瓶，用运瓶小车把气瓶运到物流线上面，之后要注意进行外观检测，看又不由鼓包，凹陷，划伤，如果有的话应该要和标准对比，属于几级损伤，如果没有或者合乎标准那么下一步就是进行氮气置换了。具有完善的充气安全体系，安全管理体系，岗位安全责任制和事故处理计划，并可严格执行。
之后，关于液化气检测设备站点操作时候的氮气置换，首先应该要注意去打开装置上的排空阀，再打开连接所在管路的阀门，后打开气瓶上的瓶阀，让气瓶里面的然气排放，直到没有气体排出的声音。
液化气检测设备站点操作时的氮气置换，应该要关闭排空阀，打开氮气瓶阀，调节减压阀使氮气排除压力为0.4兆帕，打开氮气充气阀给气瓶充气，直到压力升到0.4兆帕，此时关闭氮气充气阀，打开排空阀让气瓶里面的混合气排尽我们也就能使得液化气检测设备站点进行正常的使用了。2焊接气瓶焊接气瓶用于充装液氨等低压液化气体和溶解气体，按焊接结构安置可分为深冲型气瓶(两件拼装气瓶)、纵焊缝气瓶(三件拼装气瓶)两类。
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