类型：②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨
涡轮搅拌器供应
类型：②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
特殊框锚式搅拌器：产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
<<锚框式( MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
<<锚带式(MDS)是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
<<方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
<<板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。对于刚投少量料的时候，不宜启用过快的搅拌速度，对于在一边投料(特别是密度较高的粉料时)，应该将转速先将转速降下来，低速搅拌一会儿在逐渐升到设定的高速。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
搅拌器作用：1、使物料混合均匀：①使气体在液相中很好地分散；②使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮；③使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。2、强化传热、传质：①强化相间的传质(如吸收等)；②强化传热。
搅拌设备：1、搅拌装置：①传动装置；②搅拌轴；③搅拌器。可调推进式的桨叶可转动土15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。2、轴封。3、搅拌罐：①罐体；②附件。
2、机械密封：定义:把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。尤其明显的是对不同的桨型，功率准数与雷诺数的关系曲线是不同的，它们的Np-Re关系曲线也会不同。特点:泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，在搅拌反应器中得到广泛地应用。机械密封的结构及工作原理：1.结构：由固定在轴上的动环及弹簀压紧装置、固定在设备上的静环以及辅助密封圈组成。2.工作原理：当转轴旋转时，动环和固定不动的静环紧密接触，并经轴上弹簧压紧力的作用，阻止容器内介质从接触面上泄漏。
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