挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法？
(1) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，只是供料方式由换向阀控
制（成型模具固定），把熔料交替供给两个成型模具，然后吹胀成型制品。
(2) 转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷
塑料加工公司
挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法？
(1) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，只是供料方式由换向阀控
制（成型模具固定），把熔料交替供给两个成型模具，然后吹胀成型制品。
(2) 转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度的设定，主要是控制物料在黏流态的熔融黏度，以生产出合格的制品为基本原则。挤出不同的原料，采用的成型温度不同； 使用相同原料，生产厚度不同的薄膜，成型温度不同；同一原料，同一厚度,所用的挤出机不同，成型温度不同。厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性更好，因此，同种物料，如果成型20um的薄膜，加热温度比80um 的薄膜所需温度要高得多。
吹塑机器吹塑的优点
1、吹塑成型能够出产壁厚很小的制品，这种制品无法通过打针成型来出产。2、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(大都为0.2-1.0MN)下吹胀的，因此制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在打针成型中，熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。
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