蜡模打印优势-文武三维
3D打印蜡模铸造的优势:
铸造速度和灵活性
在不使用模具的情况下制造终铸件的能力使公司的客户可以且低成本地多次迭代测试,终使他们能够获得更好的零件。
无需模具制作铸造部件,节省了时间和经济成本
帮助他们在熔模铸造过程中减少了制作时间。“很多时候,我们可以在2-5天内将模型转化为金属件。”之前的平均交货时间大约需要6-12周。交付高质量铸造零
逆向工程
蜡模打印优势-文武三维
3D打印蜡模铸造的优势:
铸造速度和灵活性
在不使用模具的情况下制造终铸件的能力使公司的客户可以且低成本地多次迭代测试,终使他们能够获得更好的零件。
无需模具制作铸造部件,节省了时间和经济成本
帮助他们在熔模铸造过程中减少了制作时间。“很多时候,我们可以在2-5天内将模型转化为金属件。”之前的平均交货时间大约需要6-12周。交付高质量铸造零件的能力使I公司有别于传统铸造厂,并为他们的客户提供更好的打印服务。
3D打印获得模型到获得铸件只用了2-5天
3d打印除了的生产速度和经济的原型制作成本,部件的也是收到客户青睐的重要原因。
以上就是苏州文武三维打印厂家为大家介绍的有关3D打印蜡模铸造工艺是怎样的分析,希望大家喜欢。
苏州文武三维,一站式3D打印服务公司,提供多种材料的0.05mm精度的3D打印手板模具,3D打印动漫手办,3D打印建筑模型,3D打印人像,3D打印沙盘模型等打印服务。
精密电子元件-3D打印-文武三维
3D打印精细电子元器件:采用的进口3D打印机和超精细3D打印技术进行3D打印电子连接器3D打印电气骨架3D打印变压气骨架3D打印光学元器件3D打印精密机械零件,非常适合于汽车、航空、高铁、家用电器、保健光伏逆变器、开关稳压电源、照明、移动通信∏数据传输系统等电子工业中的触发器、传感器、电子变压器、电子镇流器、LED镇流器、仪器仪表配件和其他点子装配产品。
3D打印层厚在0.016mm和002mm能够清晰表达成型尺寸15×1.5×15mm局部细节精细0.1mm
特点:表面光滑 不收缩变形
可承重、可装配、抗冲击等功能测试
打印表面光滑,无明显加工痕迹
介绍
中等大小,只支持单色打印。打印精度下降到0.15mm(0.006英寸),单色打印垂直打印速度高达每小时20毫米(0.8英寸)NET构建面积203 x 254 x 203毫米(8×10×8英寸)废物自动回收
中等规模,的全彩色打印。中等格式全彩打印,的CMY混色功能垂直打印速度高达每小时23毫米(0.9英寸)NET构建面积203 x 254 x 203毫米(8×10×8英寸)废物自动回收
3D Systems的ProJetX60系列
三维打印机利用彩喷打印技术(CJP)和VisitJet PXL材料以构建坚固的,高分辨率的,全彩色的概念模型,组件和原型,适用于重现设计,增进沟通以及降低研发和生产成本。 ProJet 160 可可靠、经济实惠地打印的单色 3D 模型,低尺寸为 0.4mm(0.016 英寸),高纵向打印速度为每小时 20mm(0.8 英寸)。净建模区域为 236 X 185 X 127 Mm(9.3 X 7.3 X 5 英寸),ProJet 160 非常适用于企业、学校和工业设计部门。 ProJet X60全彩色3D打印机(原Zprinter系列三维打印机)采用的是彩色立体打印技术,与SLS粉末选择性烧结工艺类似,采用粉末材料成型,通过喷头用粘结剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面,层层叠加,从下到上,直到把一个零件的所有层打印完毕。
(作者: 来源:)