一般维修空压机中我们遇到高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障，当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。
首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。
排
空压机润滑油
一般维修
空压机中我们遇到高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障，当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。
首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。
排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。
排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不，空压机排气含有少许油分子，排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、散热器等黏满油垢。每运行一年为企业额外节省电能耗12000kw以上，年节约100万，半年收回成本。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此，我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀，将废气从底板圆孔排放到空压机外面。
低压
螺杆空压机操作规程：
一、操作人员熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员经过培训和安 全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
4、试用时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动数转或者点动几下，以防止启动时低压螺杆空压机内失油烧毁，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏低压螺杆空压机。
5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。
螺杆空压机油过滤器阻塞对机器的影响
1、转子出口温度上升;
2、机油寿命减少。
（1）正常的油过滤器压差表1kg以内，若超过则表示油过滤器阻塞，检查的方式为：测量进油冷却器的油温与出冷却器油温，若温差过大则表示油过滤器阻塞。
（2）油温经常性的过高，会导致油裂化速度加快(正常的工作温度为75-95℃)。
螺杆空压机油气分离器阻塞的结果
1、油槽压力升高
2、出口压力降低
3、马达电流上升
4、造成空压机跳机
5、造成安全阀排气喷油
6、会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。更换油气分离器(正常的压差为：0.8kg以内)
空压机出现的故障及解决方案
1、空气压缩机进口喷油而停机
先检查断油电磁阀5SV有无电压，机械部分是否正常；若正常，则检查止逆阀，进行重新装配或更换。
2、空压机排气温度过高
排气温度一般在80～95℃。若没有足够润滑油冷却，则会使温度过高而引起故障。结合到空压机来讲，当正常工况用气量大时，电机输入频率高转速高，产气量高。首先应检查环境温度、压缩机润滑油、油位、油质、冷冻风扇等是否正常；然后检查油冷却器、后冷却器是否清洁，温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常，如有膜片损坏、温控阀芯不动作等，则需更换；蕞后查看油过滤器是否弄脏或需更换。
3、空气压缩机油耗大
检查疏水阀排出的冷凝水含油量是否过大，压缩机油位是否偏高，蕞小压力阀开启压力是否正常，回油管是否阻塞，油分离芯是否阻塞等。以上问题都会影响油耗，应及时处理。
4、空压机运行中自动停机
首先，检查机台是否正常 自动停机；然后检查自动开关和热继电器是否动作，是否引起冷却风扇电机停止，或排气温度过高，或压力过高等，以及电机电压是否正常等。
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