刮泥机工作中时，驱动器设备推进改革桥沿池平面图圆上运作。集泥槽固定不动在工作中桥底下。吸泥管在静水压力和虹吸式的功效下罗致水池的淤泥。淤泥经集泥槽和管理心泥槽后由污泥浓缩池管排出来池外。排泥量能够 根据吸泥管设定的泥量调理阀门调整。
刮泥机的特点：
1、刮泥板选用对数螺旋曲线形式，并选用胶轮支撑沿池底行走，刮泥作用好，对池底的要求较低，
2、除主刮泥设备
QX型桥式吸泥机直销
刮泥机工作中时，驱动器设备推进改革桥沿池平面图圆上运作。集泥槽固定不动在工作中桥底下。吸泥管在静水压力和虹吸式的功效下罗致水池的淤泥。淤泥经集泥槽和管理心泥槽后由污泥浓缩池管排出来池外。排泥量能够 根据吸泥管设定的泥量调理阀门调整。
刮泥机的特点：
1、刮泥板选用对数螺旋曲线形式，并选用胶轮支撑沿池底行走，刮泥作用好，对池底的要求较低，
2、除主刮泥设备外，还设备有的辅佐刮泥设备，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的作用；
3、作业桥选用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，设备便利；
5、水下部件均选用不锈钢材料，水上部件选用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，运用寿命长
刮油刮渣机通过电机驱动机构和电控装置带动桁架按设定程序自动往返行走,利用电动推杆自动升降联动换位，可使刮油板,刮渣板在往返行程中分别进行工作,从而将废油,废渣分别刮集至进出二端，以便使用其他清除设施进行清理。
1.操作参数
刮油刮渣机每班运行3-5次(具体按照工程的实际情况执行)，每次运行时间(根据池体的长度)，保证池中浮渣层长度不大于池长的1/3(即浮渣层达到池长的1/3时必须刮渣)设备由操作人员现场操作，巡回检查。
2.设备运转情况
设备平常做好维护后，运转1000小时后需对设备本身主要部件做检查，延长设备使用寿命。
3.设备使用情况
在设备运行前对设备注入普通22-38号机油，检查电控系统、行走、牵引、刮渣系统，无异常无障碍物，打开电源试机。
在设置了挡油板(防止风将油吹回以下带式撇油机、绳式撇油机、管式撇油机等撇油机效果更好)的平流池，应采用本机的II型结构，其油耙的动作是靠耙渣的动作来实现的，提耙渣则落油耙，反之亦然。在耙渣不动的状态下，油耙只能抬起而不能下落，当刮油刮渣机在刮油过程中接触到挡油板后，可沿斜坡将油推入挡油板内。
油、渣耙的到位开关的可靠性通过近几年的反复设计改进，研制出减速器式行程控制器，将油、耙渣的升降控制通过转角控制来完成。将所有的控制油耙、耙渣行程开关、接线端子均分别置于一处，是动作更可靠，外表更美观。随着改革开放的深入，人们环保意识的增强，桥式刮油刮渣机正广泛应用于我国的冶金行业，为日趋贫乏的水资源的循环利用正起着重要的作用。
由于采用了行走轮在沉淀池边直接驱动平面行走,不但节省大量钢材,而且整机运行平稳、无噪音、性能良好;结构紧凑、外形美观,机架部分由原来的型钢焊接改为由钢板折弯制造,钢材消耗降低近1/2。
用以处理水中的悬浮物及分离水中的油脂。但要把沉下的悬浮物及漂浮的油脂取出，需要一种既可刮渣又可刮油的一机两用的设备。刮油刮渣机是专为平流沉淀池而设计的既可刮渣又可刮油的理想设备。
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