DRK-5010深孔切削液（微乳型）产品用途：适用于重负荷加工，例如：中/高张力钢和某些铝合金的钻削、铣削、绞孔、攻丝、车螺纹、拉削。
DRK-3深孔切削液（微乳型）技术指标(qualification ):项目（project; item）质量指标（qualitative index）
试验方法（experimental method）外观（exterior）琥珀
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DRK-5010深孔切削液（微乳型）产品用途：适用于重负荷加工，例如：中/高张力钢和某些铝合金的钻削、铣削、绞孔、攻丝、车螺纹、拉削。
DRK-3深孔切削液（微乳型）技术指标(qualification ):项目（project; item）质量指标（qualitative index）
试验方法（experimental method）外观（exterior）琥珀色(amber )目测（visualization）运动粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃70ASTM D445乳液表现(The emulsion performance)/℃透明∕半透明（transparent）目测（visualization）腐蚀断点（Corrosion breakpoint）30：1IP311密度@15（density;）0.95ASTM D1298产品稳定性（The stability of the product）稳定 IP311
DRK-3深孔切削液（微乳型）注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。
DRK-3深孔切削液（微乳型）包装及储运：200升桶包装，净重200公斤/桶。
精加工选用油性切削液，粗加工选用水溶性切削液。
以下情形选用油性切削液：
1）精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。
2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。
3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油性切削液以减少废液排放的场合。
4）机床使用说明中规定使用油性切削液的场合。
切削油常用极压添加剂如下：
含硫的极压添加剂：在金属切削液中引入硫元素有两种方式，一是用元素硫直接硫化的矿物油，叫硫化切削油；二是在矿物油中加入含硫的添加剂，如硫化动植物油、硫化烯烃和硫、氯化动植物油等，制成极压切削油。硫化切削油对铜及铜合金有腐蚀作用，加工时气味大，已逐渐被极压切削油所代替。含硫的极压切削油在金属切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁。硫化铁没有像氯化铁那样的层状结构，比氯化铁摩擦系数大，但熔点高(硫化铁熔点1193℃，二硫化铁熔点117l℃)，硫化膜在高温下不易破坏，故切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持其润滑性能。2、德润克牌深孔枪钻油是专门用于深孔钻削加工的纯油性切削油，如深孔钻、镗钻、抢钻等多种机床钻削润滑。
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