轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。
(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲，如有则需要校直。
(2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。
(3)水池进水前应设有拦污物栅，避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0．3米/秒为宜。
(4)泵安
卧式轴流泵厂家
轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。
(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲，如有则需要校直。
(2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。
(3)水池进水前应设有拦污物栅，避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0．3米/秒为宜。
(4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。
(5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹方向。
轴流泵的种类
轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。对于轴流泵，通常把叶轮进口处的压力小于进水池水面上大气压力的数值称为吸上真空度。
潜水轴流泵翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时
将此潜水轴流泵翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。
如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面(机翼上面)为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。
如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。
井筒安装需要对井筒的固定支座进行安装
接下来要介绍的是对井筒的安装
需要对井筒的固定支座进行安装，而在此之前则需要确定设备放线的基准点，然后再根据这一基准点来对井筒的固定支座进行安装;然后就是对井筒吊装就位的操作了，在这一过程中需要用人工配合吊机来完成，而需要注意的是，对于较长的井筒来说，很容易与其他物体发生碰撞，所以，在吊装的过程中要多加的注意;再就是井筒吊装就位之后的一些操作了，井筒吊装就位后，需要将井筒固定以及扶正调平(井筒的垂直度<1/1000，全长≤3mm)。总体上，扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。
轴流泵的安装了
以上的操作都完成后，就需要对轴流泵进行安装了，首先需要将轴流泵吊装至井筒口，这一操作也是用人工配合吊机来完成的，然后，顺着井筒将轴流泵慢慢的下降到井筒底部的支座上，对其在进行扶正调平，再将螺栓拧紧固定。
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