磨床液压系统的故障特点
1.故障的多样性
无心磨床的液压设备出现故障可能是多种多样的,而且在大多数情况下是几个故障同时出现的。例如,系统的压力不稳定就经常和噪声振动故障同时出现。同一故障引起的原因可能有多个,而且这些原因常常是相互交织在一起互相影响的。例如,系统压力达不到要求,其产生原因可能是泵引起的,也可能是溢流阀引起的,也有可能是两者同时作用的结果。液压系统中往往是同一
南元M1080B无心磨床
磨床液压系统的故障特点
1.故障的多样性
无心磨床的液压设备出现故障可能是多种多样的,而且在大多数情况下是几个故障同时出现的。例如,系统的压力不稳定就经常和噪声振动故障同时出现。同一故障引起的原因可能有多个,而且这些原因常常是相互交织在一起互相影响的。例如,系统压力达不到要求,其产生原因可能是泵引起的,也可能是溢流阀引起的,也有可能是两者同时作用的结果。液压系统中往往是同一原因,但因其程度的不同、系统结构的不同,以及与它配合的机械故障的不同而多样。
2.故障的复杂性
液压系统压力达不到要求经常和动作故障联系在一起,甚至机械、电气部分的弊病也会与无心磨床液压系统的故障交织在一起,使得故障变得复杂,新设备的调试更是如此。
3.偶然性与必然性
液压系统中的故障有时是偶然发生的,有时是必然发生的。故障偶然发生的情况如:油液中的污物偶然卡死溢流阀或换向阀的阀芯,使系统偶然失压或不能换向;电网电压的偶然变化,使电磁铁吸合不正常而引起电磁阀不能正常工作。这些故障不是经常发生的,也没有一定的规律。
4.故障的分析判断难度性
由于无心磨床液压系统故障存在上述特点,所以当系统出现故障时,不一定马上就可以确定故障的部位和产生的原因。如果这方面的工作人员的技术水平较高、熟练掌握所在液压设备的情况等,就有能力对故障进行认真地检查、分析、判断,并很快找出故障的部位及其产生原因。
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关于磨床安全操作流程
为了正确合理地使用数控磨床,保证无心磨床的正常运转和操作者的人身安全,操作者应认真执行安全操作规程。
1、开机前,检查电压、气压、油压是否正常,磨床是否处在正常状态。
2、通电后,检查磨床有无异常现象。
3、需要手动返回参考点操作的磨床,在加工前要执行手动返回参考点的操作,以建立机床坐标系,并使机床螺距误差补偿功能和反向间隙补偿功能有效,保证磨床的精度。在磨床返回参考点后,应检查返回的正确性。
4、开机后,磨床应进行空运转,空运转时间根据磨床确定,当磨床达到热平衡后再进行加工。
5、程序输入后,要认真核对。
6、s次执行的程序要进行试运行,检查程序编制和数据设定是否有误。
7、首件加工,在砂轮趋近工件时,要暂停一次,检查运行是否正确,击工件。
8、无心磨床运行中,要观察磨床,一旦出现异常情况要及时处理。
9、在加工中,调整工件坐标原点偏置数据或砂轮位置及半径补偿数据时,所输入的数据是否正确,并观察磨床运行情况,以便及时处理。
10、磨床手动操作前,应检查各种开关所选择的状态是否正确,避免操作错误。
11、按无心磨床说明书中的规定关停机床。
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修理磨床前调查和试车检查
修理无心磨床前,机修工人和技术人员应深入现场进行调查和试车检查,其内容如下;
1、认真听取操作工人对机床修理的要求,详细了解无心磨床的主要问题。如机床精度丧失程度、主要件的磨损和损坏情况、传动系统的精度、机床外观质量以及有无惯性质量问题、根据生产需要,该机床是否需作必要改装等。这样使修理人员作到心中有数,使修理工作合乎实际需要,避免在修理工作中产生漏项,防止造成交车返工。
2、在操作人员的配合下,对必要的项目进行修前试车检查。如无心磨床主轴精度、床身导轨和砂轮架导轨的磨损程度、有无较深研沟,传动机构的振动情况、液压系统工作是否稳定以及操作机构的灵活性等,都要逐项检查,做好记录。
3、确定主要修理项目和修理要点,如果已经做过预检,通过现场调查和检查可进行核实。
4、对于大修理的设备,还要了解机床重量和吊运情况,作出必要的安排,使机床大修时能顺利运到修理场地。
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