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江东区电机焊接治具诚信企业

详细塑料焊接方法的特点介绍 1、超声波塑料焊接的特点: 超声波焊接的用途非常的广,应用于不同的行业领域。超声波焊接的特点是它发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的规格大小,几乎所有在硬壳塑料焊接可以采用超声波焊接。 2、激光焊接塑料的特点: 焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水,部件表面能够严密地连接起来;在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少;与其他熔接
电机焊接治具







详细塑料焊接方法的特点介绍

1、超声波塑料焊接的特点:

超声波焊接的用途非常的广,应用于不同的行业领域。超声波焊接的特点是它发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的规格大小,几乎所有在硬壳塑料焊接可以采用超声波焊接。

2、激光焊接塑料的特点:

焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水,部件表面能够严密地连接起来;在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少;与其他熔接方法比较,大幅减少制品的振动应力和热应力;能够将多种不同塑料焊接起来;擅长焊接具有复杂外形的制品;能够焊接其他方法不易达到的区域,易于控制,具有良好的适应性。有人错误认为超声波模具只是一块铝合金,其实超声波模具的设计与制造是很有讲究的,其实超声波模具是超声波焊接技术中具有技术深度的一个方面。

3、热板焊接的特点:

焊接同类热塑性塑料,同种塑料的熔化温度容易控制,对加热板的温度控制一致比较容易,简化了加热板的制造难度;对不同类型的塑料焊接时,两塑料之间温度有差异的影响,对加热板的制造和加工增加了一定的难度,也会出现强度不足的现象.

4、摩擦焊接的特点:

生产率高、容易实现自动化和机械化;用一种材料焊接时,其接头性能好,设备简单,操作方便。摩擦焊技术适用范围广,可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。

5、振动焊接的特点:

使用范围广,热塑性塑料的产品都可以焊接。适合于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料,还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。

6、高频塑料焊接的特点:

用于普遍的塑胶塑料,皮革,布料的热合焊接,定位准确,性能良好灵活,用于较小的产品加工,生产,操作使用简便。

7、感应焊接的特点:

是一种非常和多样化的焊接方法,对所有的热塑性塑料有效,焊接强度在多数情况下都能符合使用要求。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。






超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。超声波金属焊接机由来超声波金属焊接机英文注释:Ultrasonicmetalweldingmachine,超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


超声波焊接后产品零件损坏的原因分析

1).超声波焊接机功率太强造成;

2).相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;

3).超声波变幅杆能量输出太强;

4).底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;

5).塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角,致使应力集中而造成破坏;

6).不正确的超声波加工条件.

7).塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线。











超声波常见的问题

1,焊接工件的工艺误区

超声波能量是瞬间爆发的,焊接线应成点或者线条以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。根据母材和焊接接头不同的要求,熔焊、压焊及其他焊接方法在异种金属焊接中都有所应用,但也都各有其优缺点。有人认为只要是塑料材料,无论怎样结合面都可以良好的焊接,这是错误的认识,当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接,另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离应控制在7.5厘米之内。焊接线应控制在0.3-0.8mm之间为较佳状态,工件的壁厚不能2mm,否则不能良好焊接,特别是要求水气密的产品。

2,工件材料误区

超声焊接机对焊接的工件材质是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这是一大误解,不同材质之间有的能良好焊接,有的基本能熔接,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的。但是当焊接的工件的熔点大于350度的时候,就不在适合超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在1-3之内,不能良好焊接,就应该选择其他焊接工艺,如热板,旋熔,振动摩擦等。电动汽车需求的迅速上升,使得动力锂离子电池需求量大幅上升,使之成为带动锂离子电池行业增长的主力。一般来讲ABS料是容易焊接,因为熔点低,硬度也硬,反之尼龙是比较难熔接的。






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