精密轻型电动滚筒外壳的深孔加工工艺
改进后的工艺有六大优点
1）切削平稳，大大提高切削速度；
2）刀头可以充分冷却，刀片始终不热，铁屑成白色；
3）切屑随冷却水从工件右端排出，排屑顺利；
4）一刀成活，孔径无锥度；
5）操作简单，一般熟练工都能掌握；
6）不需要机床，一般车床都能加工。
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外装式电动滚筒
精密轻型电动滚筒外壳的深孔加工工艺
改进后的工艺有六大优点
1）切削平稳，大大提高切削速度；
2）刀头可以充分冷却，刀片始终不热，铁屑成白色；
3）切屑随冷却水从工件右端排出，排屑顺利；
4）一刀成活，孔径无锥度；
5）操作简单，一般熟练工都能掌握；
6）不需要机床，一般车床都能加工。
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浮卷电动滚筒存在的问题及改进方法
浮卷电动滚筒主要存在两点不足。
(1)安装进线管运输安装不方便，进线臂易折断损坏。
(2)心轴线孔中密封胶长时间在卤水中浸泡后，易与管壁剥离，从而产生缝隙，造成卤水浸入，因此烧坏电机。
改进方法：在电动滚筒心轴内侧，加工内螺纹孔，用丝堵压紧密封圈，从而达到进线口密封的目的，同时去掉进线管，电源线直接进入电动滚筒。
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电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点
合理安排多层焊的焊接顺序：
由于电动滚筒端盖较厚，多届焊时焊缝的横向收缩应力较大，如果焊接顺序安排不合理，容易产生剥离性的裂纹。电动滚筒是带式输送机的一个重要动力部件，就冷却形式而言有油冷式、油浸式及风冷式等，就减速形式而言有齿轮减速式及摆线针轮式等，就电动机的安装位置而言有内置式和外置式等。另外，采取了焊后锤击工艺，在每一根焊条焊完后立即用带圆角的尖头小锤锤击焊接处，使焊缝表面出现底坑，进一步降低焊接应力，减弱焊缝发生裂纹的可能性。
活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
结构新颖紧凑活齿传动省去了少齿差行星齿轮传动、摆线针轮传动所必需的w等速运动输出机构，减速运动通过活齿直接由活齿架输出，组成活齿传动的三个基本构件——激波器、活齿轮和中心轮同轴布置，活齿轮放在中心轮里面，简化了结构，使传动装置的轴向和径向尺寸都很小，缩小了体积并减轻了重量。采用合适的焊接电流：此外，随着焊接电流的减小，在焊接速度不变的情况下，焊接热输人就会减小，这样不仅会减少焊接应力。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
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