数控外圆磨床工作原理
数控外圆磨床使用两个伺服轴X、Y。电机带动夹头和工件旋转，同时，砂轮也旋转，工件和砂轮旋转轴心是平行于X轴的两个轴，旋转方向相反，通过砂轮和工件表面的摩擦加工工件。两个伺服轴X轴、Y轴的移动，改变工件的直径和形状。外圆磨床属于精度较高的机床，对基台、丝杠、数控系统、伺服的要求都比较高。传统外圆磨床是用液压带动Y轴运动，这使
数控外圆磨床
数控外圆磨床工作原理
数控外圆磨床使用两个伺服轴X、Y。电机带动夹头和工件旋转，同时，砂轮也旋转，工件和砂轮旋转轴心是平行于X轴的两个轴，旋转方向相反，通过砂轮和工件表面的摩擦加工工件。两个伺服轴X轴、Y轴的移动，改变工件的直径和形状。外圆磨床属于精度较高的机床，对基台、丝杠、数控系统、伺服的要求都比较高。传统外圆磨床是用液压带动Y轴运动，这使加工工件受到很大限制。使用数控之后，Y轴的位置和速度的可控性、NC程序的自动修整砂轮，使加工工件的范围大大增大。
内圆磨床操作要求和安全联锁装置
内圆研磨机在运行期间需要对其往复式换向阀敏感。设备中的行程保持铁需要根据工件磨削的长度进行有效调整。它在使用中固定，内圆磨床正在使用中。进料过程需要很慢。用塞规或仪表测量工件时，应将砂轮从工件上取下并停止。
内圆磨床或进给的补偿主要由两个不互相干扰的传动机构进行，使设备中的前级进给系统在使用时具有固定的磨削功能，整个设备将有效采用相同的。液压和手动进给模式。
内圆研磨机将有效地配备跳跃机构。因此，在将设备从砂轮上移除以进行测量或修剪之后，不需要使用中止装置重新设置工具台以使其退回。可以根据需要调节缩回距离以减少辅助时间。
怎样做才能提高数控外圆磨床磨削的加工精度
1、数控外圆磨床的修整（数控无心磨床调整导板的方法）
（1）床身导轨的检测与修刮：
床身v形导轨经检修后应达到以下精度要求；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂高度≤0.02mm/250m；接触点要求12~14点/25mm*25mm。
（2）滑鞍座导轨的检测与修改：滑鞍座v形导轨经检修后达到以下精度要求：
垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm/m；接触点要求10~12点/25mm*25mm。滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对v形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10~12点/25*mm*25mm。
（3）砂轮主轴电机与砂轮的平衡：
砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡、对砂轮则需要进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。
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