关于组成净化车间的主要材料有哪些
大家都知道无尘车间可以排除一定范围内的空气中的有害空气、微粒子、细菌)等污染物。GMP净化车间GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。电子厂净
环保净化工程
关于组成净化车间的主要材料有哪些
大家都知道无尘车间可以排除一定范围内的空气中的有害空气、微粒子、细菌)等污染物。GMP净化车间GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。电子厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
地面可采用环氧自流坪地坪或高等塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。洁净车间需要在无论外界的空气条件怎么变化，其室内都必须维持原先设计的洁净度和温湿度、压力等。但是对于洁净车间构成的材料相信很多人可能（maybe)都不是很了解。那么洁净车间工程的组成材料有哪些呢。
洁净车间施工的时候，需要用到以下设备：
电器部分：
1、空调电路
2、净化设备电路
3、照明电路D. 地面部分：
1、环氧(Oxygen)树脂地坪(PH值:6.8—8.0)
2、PVC地板
3、高架地板地面
空调通风部分：
1.空调通风部分主要材料有空调主机，送回风管
2：通风部分的主要材料有中效增压箱
迁徙工业洁净室净化工程洁净度等级
食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触 的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，细菌附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
净化工程中空气净化处理方案
净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效空气过滤器三级过滤。
空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段；空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端，空气过滤的安装方式应简便可靠，宜检漏和更换；空气过滤器宜按额定风量选用；阻力、效率相近的空气过滤器宜设置在同一净化车间内。净化室工程
确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。
净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。
送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。净化工程
净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。
净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。
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