数控折弯机模具生产制造工艺过程
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
1..数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有
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数控折弯机模具生产制造工艺过程
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
1..数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。
2.折弯机模具分段，常规分段规格如下:
A.模具分段1 ：
折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm ；
折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm ；
B.模具分段2：
折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm ；
3.折弯机模具材质：
一般有几种：T8、T10、80Si、42CrMo、SKD11等
T8： 淬火硬化:HRC:35° 公差:.005
T10： 淬火硬化:HRC:38°-40° 公差:.005
80Si： 淬火硬化:HRC:42°-45° 公差:.005
42CrMo：淬火硬化:HRC:47°-49° 公差:.002（国产的数控折弯机模具）
SKD11：进口材质的数控折弯机模具
折弯机模具精度的影响
折弯机模具在许多需要钣金加工的行业中是一个重要的角色，精度这个名词在折弯机模具上可以理解为图纸与成品的角度，高度等参数的匹配程度。对于一些精度要求不高的产品，可以放宽精度要求；但是对于折弯机模具这种精密模具，精度直接决定它是否好。那么模具精度如果不高，对产品会产生哪些影响呢？
一，钣金折弯角度偏差：
如果着弯的角度偏大或者偏小了，则直接导致钣金成品的角度无法达到预期。而如果折弯口不够平直，也会导致钣金成品的折弯处圆弧偏大，而不是一个明显的角。可能影响工件的。
如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大时，会造成钣金折弯时可能下滑，导致折弯处变形或者偏大。如果角度偏小，容易在钣金折弯处留下一道压痕，影响工件的质量和美观。
二，钣金反弹角：
折弯机模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大时，钣金下压的深度过不同，这是钣金的反弹（回弹）角会不同于预估值，影响产品的质量。
三，已折弯工件变形：
一些折弯机模具在设计之初会考虑一个叫型腔的概念，其作用是为了让产品避位，如果型腔的精度不高，会使已折弯钣金的部分折弯时无法避位，与型腔部位进行接触，导致工件上部分变形。
四，模具寿命缩减：
折弯机模具的各部分精度不高都会影响其寿命。如：上下模角度偏差会增加摩擦。模柄精度不高导致整体平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能会使模具摇晃，运行时的摆动不经缩减模具寿命还大大的影响工作效率。
所以保证折弯机模具的精度可以说决定了模具的程度，这是在制作或选购折弯机模具时的一个重要因素。应该是所有同行所重视的。
数控折弯机模具的质量
数控
折弯机模具被称为工业之始，数控折弯机模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对数控折弯机模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高数控折弯机模具质量呢
数控折弯机模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：
制量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。
使用寿命：在确保制量的前提下，数控折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。
数控折弯机模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。
维修成本、维修周期性等等。
不要只看价格，要从质量、周期、服务各方面考虑
数控折弯机模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。
折弯机模具的选择与注意事项（一）
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。下面盛膜机械小编就为大家说一下折弯机模具的选择与注意事项：
1、折弯模具是采用忧质钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，不易磨损，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，决不能超越模具所标注的压力。
2、为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。
3、 在运用模具时，由于各种模具的高度不分歧，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
4、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
5、在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模停止。
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