1、槽体部分： 设备槽体分内外两层，内层槽体采用2.0ｍｍ厚SUS304不锈钢焊接成形，外槽采用1ｍｍ不锈钢板制做，此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀；
2、清洗机是固定式的，自动化程度较高，清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器，轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱
全自动超声波清洗机价格
1、槽体部分： 设备槽体分内外两层，内层槽体采用2.0ｍｍ厚SUS304不锈钢焊接成形，外槽采用1ｍｍ不锈钢板制做，此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀；
2、清洗机是固定式的，自动化程度较高，清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器，轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱体、输送装置、旋转清洗装置、吹干装置、清洗过滤装置、油雾过滤装置、出料装置、电气系统等组成。
5、清洗机应有故障报警装置，设备发生故障时能够自动报警并停止运行。
6、主要硬件要求
（1）所有的原材料均采用鞍钢、本钢、邯钢、首钢等大型钢厂产品，或者选用不锈钢产品。（2）主要控制电气元件----断路器、接触器、继电器、按钮开关等选用施耐德、欧姆龙、三菱原装产品。
7、轴承选用瓦轴、洛轴，哈轴产品。
油被乳化，固态粒子及摆脱，进而做到清洗件清洁的目地。在这类被称作'空蚀'效用的全过程中，气泡合闭可产生几的高溫和超出1000个标准气压的一瞬间髙压。
超声波清洗机的优势是:超声清洗好用，使用方便。大家所听见的声响是頻率20-20000Hz的声波频率数据信号，高过20000Hz的声波频率称作超声波，声波频率的传送按照正弦曲线竖向散播，造成很多小气泡
。一个缘故是液体内部分出現拉地应力而产生空气压力，气体压强的减少使原先溶解液体的汽体饱和，而从液体逸出，变成小气泡;另一缘故是强劲的拉地应力把液体'撕掉'成一裂缝，称之为空蚀。
产品特点
可内置“废液处理”与“中水回用”，真正实现清洗”零“排放
通用槽式超声波清洗，灵活适用于多种零部件清洗
产能大，操作方便，结构简单，维护成本低
可选择多项智能化控制等增值服务
真空废液脱水干燥装置
大幅降低高浓度废液的委外处理成本
内置低速离心搅拌机构（专利产品），防止高浓度废液的结焦
真正实现了固液分离，处理后的剩余残渣含液率极低
负压低温处理，能耗低，出水水质高
中日合作开发，日本投产15年以上，运行安全稳定可靠
脱水率可调节，使得有回收价值的残渣更易于萃取
多槽式真空超声波碳氢清洗干燥机
标准和非标准可供选择
内置蒸馏再生回收系统，真正实现”零“排放
真空超声波清洗干燥，对盲孔狭缝难清洗的产品尤其合适
溶剂再生回收率可达95%
清洗节拍短相比同等容积单槽多循环清洗机产能大1倍以上
喷气清洗：在清洗槽内安装喷气管（多个吸管），用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
刷洗：在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。
喷淋清洗：在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。
喷雾清洗：在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。
摇动清洗：在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。
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