弹簧回火的注意事项
1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。
2、硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略硬度温度。
3、缩径:碳簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸。
4、弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关,如果期望颜色均匀,要管理
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弹簧回火的注意事项
1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。
2、硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略硬度温度。
3、缩径:碳簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸。
4、弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关,如果期望颜色均匀,要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印,回火后会变色。
5、回火温度:一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝,虽然可以提高强度,但塑韧性也会损失,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
6、压簧:锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
7、拉簧:回火处理后初应力会有损失,设定偏差时应考虑允许损失量。
8、扭簧:卷簧后进行280℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃。
9、拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,如有准确位置要求,应掌握好变化量。
不锈钢小弹簧可以进行表面处理吗
不锈钢小弹簧是一种抗腐蚀、耐热、无磁性的弹性元件,适用化工机械、电子等行业的办公环境。通常情况下,弹簧应有着较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、良好的耐热性和耐蚀性。不锈钢小弹簧应制作而成强力或抛光处理,以提升弹簧的承载能力和表面光洁度。主要的表面处理方法如下:
1、除去油并脱氧不锈钢小弹簧:
方法1.将弹簧浸泡在塑料容器中,用清水稀释金属清洗剂,浸泡时间不宜太长,等到弹簧表面无油无氧化皮肤,才能恢复金属的本色,用清水浸泡弹簧后,用清水稀释金属清洗剂,将弹簧浸入塑料容器中。这样的不锈钢在弹簧表面有亚光效应。
方法2.在超声波设备中,清洗剂与清水的比例约为1:30。当弹簧表面无油,无氧化皮肤恢复金属的真实颜色时,可立即用清水清洗不锈钢小弹簧表面,弹簧表面可达到亚光效果。
方法3.在粗磨料、弹簧振动精光机或六角形滚筒中研磨和抛光清洗剂后,弹簧表面的划痕消失,弹簧表面的光洁度提升,这种方法不适用于、易缠绕的弹簧。
2、给不锈钢小弹簧上光:
将光亮剂B抛光成振动光洁机或粗磨料六角滚(弹簧与精磨料的体积比为1:3,光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右,时间越长越亮),用清水清洗干燥,使不锈钢小弹簧表面光亮如镀镍,。
弹簧在制造过程中达到的要求
在我们生活中经常见到弹簧,是一个非常简单的结构,用处很多产品,生产弹簧的厂家也是非常多,所生产的种类也非常多。而弹簧厂家在生产弹簧的时候,是必须达到一定的基本要求,具体是什么要求呢
弹簧表面的加工。在加工的时候,弹簧的表面要留有足够的余量,可有终的磨削量,确保在磨削时保证加工的精准度,同时还不能出现刀痕或磨痕等。要是表面不加工的弹簧,可以对表面尺寸公差、缺陷、和脱碳程度进行限制要求。
弹簧的热处理。热处理可以提升弹簧的强度,这是一个关键点,能让弹簧的效应力达到值。
弹簧的表面处理。弹簧的表面可用磷化、涂漆及橡胶带、尼龙布、树脂漆层等进行处理,可对弹簧起到保护作用。
弹簧两端的要求。建议弹簧两端用自由模锻或棒材顶墩段法成型,以便得到连续均匀的流线纤维。流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向,使金属晶体纤维不被断开。
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