超声波模具中间为什么需要开槽超声波模具中间为什么需要开槽
超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接
超声波模具厂家
超声波模具中间为什么需要开槽
超声波模具中间为什么需要开槽
超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！
知道吗让超声波塑焊机的上模更长寿有妙招
知道吗？让超声波塑焊机的上模更长寿有妙招
在超声波塑焊机熔接作业中，要产生优良的成果，（产品正确的设计、设备的选择、加工条件设定、架模技巧等搭配外），如何维护您的模具，使能达到更长久的使用是一个重点，虽然模具是以消耗品有它的使用寿命，但却有要领让它使用的更合乎经济效益。
我们发现模具在客户的使用中，有用5年以上完好如初，但也有一星期内即损坏的，当然在保证期（一般为3个月），仍可要求制造商免费重制，但也有刚好超过保证期1天的，或根本只生产少量产品却已经超过保证期，这是很得不偿失的情景，这可从以下两方面来讨论：
一、超声波模具的上模未在正常工作点即进行熔接作业，产生超负载导致。
二、上模设定不当，磨损。
项超负载，上某：通常因为超声波模具本身有超负载保护，如超声波厂商承制之模具均经过检测出厂，若有超声波工作点误差，也不会超出保护范围，只需微调即可，较不易发生超负载情形。然而忌自己承制超声波上模（下模自制不会影响），尚未经超声波检测频率、电流、导向，一旦装上机台即瞬间烧毁，在的设计中，如在不可避免的烧毁状态下，必须从电子零件、能量扩大器（上模）、振动系统依照保护顺序损坏，为何如此，因为超声波模具的振动系统贵。
影响东莞超声波模具气密性常见的两种状况
影响东莞超声波模具气密性常见的两种状况
影响超声波模具产品气密性的因素比较多，有时候与材料本身、超声波模具本身都有关系，在假定这些因素都不存在的情况下，常见的影响超声波模具气密性的状况有哪些呢？铭扬在这里介绍一下。
一、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者不易发现之处。
二、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。
超声波模具和机械装置部分
超声波模具和机械装置部分
此部分采用滑板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化，然后将加热板迅速退出，塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下，迅速压接在一起，使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式，有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。
加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，超声波模具温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。
超声波清洗的特点
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
超声波模具清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
（作者： 来源：）
