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主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性;通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。
智能化管理
主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换
瓦楞板成型机采购
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视频作者:山东天一气浮机有限公司
主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性;通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。
智能化管理
主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理,以提升生产效率,降低原材料浪费。据人士统计,未进行科学配科较之科学配料多浪费7%的原材料。
粘合不良
纸板假如脱胶,发生原因大致为
各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)
黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已蜕变,黏合剂本身无粘性。
压紧辊压力太低,无法将底纸与瓦纸压紧。
黏合剂粘度太高,在高温下变成糊状。
涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行,空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶,此刻,可先松开涂胶辊,然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊,用厚薄规丈量两端空隙,或调查纸板两端涂胶量是否均匀。
胶水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)
温度太高,车速偏低。此种现象为假粘,掀开瓦纸只看见胶水印痕迹,瓦纸会一撕究竟没有损坏纸纤维。
部份导纸片没对准涂胶辊槽,导致涂胶辊打不进,无法将胶水涂布在瓦楞楞峰上。此刻应停机从头调整导纸片。
纸板两端脱胶 发生原因是:涂胶辊与下瓦楞辊空隙太小。严重时,瓦楞会碎裂。纸板如部分起泡,发生原因可能为:
导纸片与下瓦楞辊空隙过小,胶水无法涂布到瓦楞纸上。
压紧辊与下瓦楞辊传动齿轮上有异物,使压紧辊无法压紧瓦楞辊。
涂胶辊与下瓦楞辊空隙过大,部分涂不上胶。
复合机与BOPP彩膜经挤出复合制造单面或双面彩膜复合塑料编织袋,与单主机、单模头塑料覆膜机组比较,复合机组在一次出产流程中即完成基材的双面复膜,能进步出产功率一倍,相对削减能耗,节省劳力,并且削减出产废次品的可能,为产量供给保证作用。
特种纸复合机选用于阻燃海绵作粘合原料,无需胶水。一切机器的根本特点是机内都有主动诊断系统,利用彩色信号定位和指出机器的毛病,并提出解决毛病的建议和步骤。通过火焰喷射使之溶化粘合,尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合,具有环保、手感好、耐水洗等特色。该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合。选用耐高温网带压着,进步贴合平坦性,进步产品的粘合力,一起占地少。本机选用变频同步操控,实现复合主烘筒出布与复合收卷同步作业,运用更加方便。
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