碳化钨堆焊弯头用途、工作原理、产品特点
用途
高强度低合金稀土钢管适用于钢厂高炉排查；电厂锅炉磨煤系统、输煤、送粉、除尘系统、排渣；矿山行业洗煤管道、溜槽等。
工作原理
磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损形式，其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度碳化钨堆焊弯头质
碳化钨堆焊弯头
碳化钨堆焊弯头用途、工作原理、产品特点
用途
高强度低合金稀土钢管适用于钢厂高炉排查；电厂锅炉磨煤系统、输煤、送粉、除尘系统、排渣；矿山行业洗煤管道、溜槽等。
工作原理
磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损形式，其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度碳化钨堆焊弯头就是根据这个原理进行研制的,成份有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素。堆焊层宏观硬度HRC55-66，因为含有很多马氏体和高硬度合金碳化物，这类合金有非常非常好的抗高应力和低应力，料磨损能力和耐热，耐蚀及抗高温化合机能。
产品特点
由不同金属元素合理组合形成，其硬度高达HRC≥55，具有高温、抗腐蚀、耐冲击磨损等特点。
1.该材料流动性能好,故适合于铸造较复杂的工件。
2.该材料经退火后具有良好的机械加工性能，淬火，回火后变形量小。
3.该材料使用寿命是国内原有材料的3—5倍。
4. 硬度HRC≥42，并具有良好的工艺可焊性。
碳化钨堆焊弯头
碳化钨堆焊弯头金属管堆焊复合钢管强度高、韧性好，主要应用于防爆车和装甲战车等特种车辆。当遇到高速冲击侵彻时，金属管堆焊复合钢管具有较高塑性变形能力且形变均匀，既能吸收高速的动能，又可以避免材料的塑性变形局部集中而引起的开裂。通过微观组织观察和力学性能测试,并结合磨损实验,研究了热轧+淬火、热轧+淬火+回火工艺对HB400级低合金堆焊弯头组织、力学性能及性的影响。但是，金属堆焊复合钢管质量大、易锈蚀、制造及处理工艺复杂、难于制作异型结构件，且在减轻负重与增强防护性能两者之间很难取得平衡。
陶瓷管材料具有极高的强硬度、弹性模量和相对金属较低的密度，化学稳定性良好，耐高温、耐冲蚀和损，能在减轻装甲质量的基础上很好地抵御高速的侵蚀。然而由瓷管材断裂韧性低、常温下热膨胀系数小、对加工工艺要求较高和抗多发弹打击能力差等缺点，均质陶瓷材料还不能单独用于装甲的制造。（3）对介质分别为液体和煤粉时的流动进行数值模拟，根据液体与粉体流动的异同，对结构进行优化。
堆焊复合钢管多为金属管和陶瓷管等单一材料，该类堆焊复合钢管需利用增加材料厚度或叠层使用等手段保证其防护效果，这给配备对象造成较大的质量负担，制约了战术的有效发挥。现今堆焊复合钢管发展的主要目标是实现堆焊复合钢管的“质量轻、成本低、功能强且使用寿命长”的性能统一。
碳化钨堆焊弯头堆焊焊丝的化学成分分析
HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韧性的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:45-50
HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。选择碳化钨堆焊弯头的六大理由：1、层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基堆焊焊丝
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:55-60
HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
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