影响铸铁管孔径大小的因素
1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物
铸铁管
影响铸铁管孔径大小的因素
1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。
4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只增加，其相对值也增加。
铸铁管孔径大小受到哪些因素的影响？
1、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵消除缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
2、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下，发作型腔扩展的现象，致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。
3、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液次序凝聚;别的，冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否，将影响冒口的补缩效果。
铸铁管的漏水点检测
气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次，对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查；测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理，无法实现自动、定量测漏。
传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在铸铁管内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。
铸铁管和灰铸铁管的区别
1.灰铸铁管是指具有片状石墨的铸铁管，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用广的铸铁管，其产量占铸铁管总产量80%以上。
2.铸铁管是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁管的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
铸铁管是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁管材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、性要求较高的零件。铸铁管已迅速发展为仅次于灰铸铁管的、应用十分广泛的铸铁管材料。所谓“以铁代钢”，主要指铸铁管。
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