不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：
设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；
下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a
不锈钢激光切割
不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：
设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；
下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。
翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。
冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
什么是奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是为常用的不锈钢类别。该组产品中较高的铬和镍含量可提供出色的耐腐蚀性和非常好的机械性能。它们不能通过热处理而硬化，但是可以通过冷加工而大大硬化。此类的所有等级中没有一个具有磁性。
标准及等级：奥氏体不锈钢的标准等级含碳量为0.08％；没有低碳要求。
低碳等级（L级）：“ L”级用于在焊接后提供额外的耐腐蚀性。不锈钢牌号后面的字母“ L”表示低碳。碳含量应保持在0.03％或更低的水平，以避免碳化物沉淀，这会导致腐蚀。由于焊接过程中产生的温度（可能导致碳沉淀），通常使用“ L”级。通常，不锈钢轧机可以提供双重认证的不锈钢等级，例如304 / 304L或316 / 316L。
高碳等级（H级）：不锈钢“ H”级碳含量为0.04％，碳含量为.10％。较高的碳有助于在极端温度下保持强度。不锈钢牌号后面的字母“ H”表示这些牌号。当终用途涉及极端温度环境时，将使用此名称。
304和201不锈钢化学成分上的区别
201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用不锈钢做实验）
不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大，高碳低镍.
成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)
钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu)
AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
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