污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左
螺杆泵转子
污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
蒸汽热干化工艺
利用中压蒸汽（1.2MPa)为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用；设备结构紧凑，装置占地面积小；热量利用率高，热量利用率可达90%；废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备；可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。
缺点：污泥干化成本较高；设备长期运行易腐蚀。
1、自吸能力： 转子泵：在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力，允许短时间的干转。 单螺杆泵：很好的自吸能力，但是要避免泵干运转，不能超过30秒。 2、压力范围： 转子泵：0-12bar。 单螺杆泵：多级泵可达48bar。 3、占地面积： 转子泵：由于设计紧凑，所要的占地面积较小，并且检修转子泵时不需要额外的场地，口径还可以按客户要求调整。 单螺杆泵：根据级数不同，大小也不同，但是由于螺杆很长，维修时需要很大的空间，而且每一型号的泵法兰口径只有一种。
一泵多用可输送不同粘度的介质； 泵的安装位置可以任意倾斜； 体积小，重量轻，噪音低，结构简单方便维修； 输送平稳，无脉冲，无剪切，可以保证被输送物料的完整性。 单螺杆泵的应用领域： ●在环保及能源领域的应用：单螺杆泵被广泛应用于新能源领域，如生物沼气，天阳能，风能，固体废弃物处理等，在生物沼气领域用于输送沼液，沼渣，植物秸秆和动物粪便的混合物，经分离处理的餐厨垃圾； ●在食品及领域的应用：在现代社会中，食品加工中的要求日益严格，要求材料通过FDA,BGVV,PL认证，对卫士要求严格的流程和输送含有固体颗粒的敏感介质，要求满足3A标准的要求，过流部分不留死角，方便清洗。
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