海濎自动化设备有限公司是一家集涂装生产线、往复机、精密涂覆机、环保设备、涂覆周边产品及非标自动化设备研发、生产和服务为一体的高科技型公司。公司以喷涂产线、环保喷涂产业为公司终发展方向，致力于为工厂生产提供、环保的自动化喷涂产品。欢迎您的来电咨询！要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用特1制的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。
喷涂机工作原理
喷涂机的主要
喷涂机器人
海濎自动化设备有限公司是一家集涂装生产线、往复机、精密涂覆机、环保设备、涂覆周边产品及非标自动化设备研发、生产和服务为一体的高科技型公司。公司以喷涂产线、环保喷涂产业为公司终发展方向，致力于为工厂生产提供、环保的自动化喷涂产品。欢迎您的来电咨询！要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用特1制的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。
喷涂机工作原理
喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
海濎自动化设备有限公司是一家集涂装生产线、往复机、精密涂覆机、环保设备、涂覆周边产品及非标自动化设备研发、生产和服务为一体的高科技型公司。公司以喷涂产线、环保喷涂产业为公司终发展方向，致力于为工厂生产提供、环保的自动化喷涂产品。欢迎您的来电咨询！5、工件在辊台上通过，可使系统准确找出需要喷涂的部分，自动程序控制喷枪1只对要求喷漆的表面进行喷涂，能节省油漆约30%以上。
喷涂机的优点
D、漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人工刷辊的厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低；而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层。
E、容易到达拐角和空隙。由于采用高压无气喷射，涂料喷雾不含空气，涂料容易到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位，尤其对有很多空调消防管道的写字楼天花更适宜，滚刷却很难施工
海濎自动化设备有限公司是一家集涂装生产线、往复机、精密涂覆机、环保设备、涂覆周边产品及非标自动化设备研发、生产和服务为一体的高科技型公司。公司以喷涂产线、环保喷涂产业为公司终发展方向，致力于为工厂生产提供、环保的自动化喷涂产品。欢迎您的来电咨询！静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。
地轨线喷涂
产品优势：
1.全自动化生产，整线生产人员只需2--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。
2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95%以上。
3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的5--7倍。
4.生产线整体小巧，占地面积小，可有效的节省场地空间。
5.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。
6.烘干炉炉内温度均匀性高，精度可达±5度。
7.采用精密流量比例阀，以0.1的精度调节喷枪的出油量，可省15%油漆量。
产品用途：
主要应用通讯产品喷涂、IT产品喷涂、化妆品外壳喷涂、酒瓶喷涂等中小型简单工件。
产品价格：
整套喷涂线大概价格在50万----280万，具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。
海濎自动化设备有限公司是一家集涂装生产线、往复机、精密涂覆机、环保设备、涂覆周边产品及非标自动化设备研发、生产和服务为一体的高科技型公司。公司以喷涂产线、环保喷涂产业为公司终发展方向，致力于为工厂生产提供、环保的自动化喷涂产品。欢迎您的来电咨询！机器人喷涂线设备的相关要点介绍喷涂线设备占地尺寸应控制在涂装工段长55m、宽18m、面积约990m2、轨顶高8。
悬挂式喷涂生产线的悬挂系统和控制系统
喷涂线的控制系统
喷涂生产线的控制系统重点介绍下电控柜内线路布置。控制面板设计采用触摸屏模拟工艺示意图，系统控制采用PLC及触摸屏，各工序处于正常状态时灯持续亮，在异常状态下灯光闪烁。
设自动及手动两种控制模式，在自动控制模式下，按下自动启动按钮，系统将按顺序自动投入运行，按下自动停止按钮，系统将按顺序自动停止；自动喷涂机特点：RDP系列自动喷漆机是应用国外的技术，为板式家具、装饰材料等表面喷涂而开发的喷涂设备，本系列自动喷涂机实用性更强，具有更高的性价比。在手动控制模式下，喷涂设备可独立进行启动。整个系统的运行在触摸屏上设有模拟工艺流程图，可以直观的观察系统运行状态，若有故障发生，模拟工艺流程图会显示故障点，并设有声光报警。
所有电器安装均符合安全要求，电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。所有电气控制柜内设置进排气装置，确保柜内电器元件散热良好。
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