铁合金冶炼：在还原电炉内用矿石配加焦炭或其他碳质还原剂依靠电能加热进行冶炼。运行时电极插入炉料，除电极端部和焦炭颗粒之间产生电弧外，主要通过炉料和炉渣的电阻热加热。还原时锰和铬等元素同时与碳结合成碳化物,因此冶炼锰铁、铬铁时,得到的是含碳高的产品。长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+
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铁合金冶炼：在还原电炉内用矿石配加焦炭或其他碳质还原剂依靠电能加热进行冶炼。运行时电极插入炉料，除电极端部和焦炭颗粒之间产生电弧外，主要通过炉料和炉渣的电阻热加热。还原时锰和铬等元素同时与碳结合成碳化物,因此冶炼锰铁、铬铁时,得到的是含碳高的产品。长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺。
在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金。
铁合金冶炼：热兑法。通过液态金属冲兑入液态熔渣进行脱硅精炼的方法，按发明人姓氏主要用于铬铁的精炼，近年也用于锰铁的精炼。采用两个盛桶逆流冲兑，由于热兑时形成充分搅拌，反应激烈而脱硅效果好。吹氧法向熔融金属吹入工业纯氧，使粗炼合金中的碳、硅等元素氧化而获得中、低碳产品。含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金，主要品种有硅铝合金，硅钙合金，锰硅铝合金，硅钙铝合金，硅钡钙合金等。此法现用于生产中、低碳铬铁和中、低碳锰铁。
铁合金冶炼：真空固态脱碳法。含碳高的铁合金在真空固态条件下进行脱碳反应,制得微碳产品的方法,主要用于制取含碳特低的微碳铬铁。湿法冶金处理。铝热法冶炼设备是简单的铁制圆筒形熔炼反应器，由两个半筒或几部分组成。在铁合金生产中对合金元素含量低的矿石，一般采用湿法冶金处理进行富集，为还原冶炼提供纯度较高的半成品。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金。
硅碳合金作为一种新型复合脱氧剂，被广泛应用在做普钢冶炼的时候出现的扩散
脱氧，减少使氧的时间，做到能源不浪费，价格优惠，炼钢效益充分提高，环境污染度减少，劳动条件得到改善，还起到了增碳的功效，整个来看对提高电炉的综合效益有很大的价值。硅碳合金在用途方面可以得出结论，其在替代一些合金时占据很大的优势，各大钢厂越来越需要硅碳合金，所以硅碳合金的市场前景还是非常好的。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。硅碳合金的由来历史而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
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