操作要点
施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕 28天以上，使用“ 砂浆水份仪” 测量地面含水率在 8% 以下时方可施工自流平地面。
基层清理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
踢脚处理 踢脚浮砂、浮尘、油脂、异物采用手工砂轮进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
基层修补
地面凸出部分要打磨平整，凹陷
环氧自流平施工
操作要点
施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕 28天以上，使用“ 砂浆水份仪” 测量地面含水率在 8% 以下时方可施工自流平地面。
基层清理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
踢脚处理 踢脚浮砂、浮尘、油脂、异物采用手工砂轮进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
基层修补
地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用同种环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底、与基层连接牢固，基层修补完成 12 小时后才可以施工底层涂漆。
环氧自流平 -环氧自流平涂装环境要求
一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。打磨修理待玻璃纤维布固化后，用砂纸对其进行打磨，除去粗粒毛刺等杂质，，用吸尘器吸去沙粒、灰尘等杂质，并及时把垃圾运送到甲方定地点。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。
环氧自流平地坪漆 -施工方法
基面处理：
1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8％，混凝土完全凝固，达到基层所需强度。
2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必须敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者清除以后方可施工。
3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度。
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。
5、有油污的地面应用机溶剂（天那水）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。
6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。
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