制粒机的特性
1.一条完整的生产线需要很大的空间。然而，一些企业的占地面积有限，不需要花费额外的资金来扩。设备的长度可以改变为高度。分层安装可以节省成本。
2。小批量用户每小时生产1-2吨或2-3吨。如此小的生产线可以用一条皮带代替特殊的冷却设备，但是皮带的两侧应该加几个风扇吹风，这样冷却效果会更好。
3.放映部。
混合制粒机价格
制粒机的特性
1.一条完整的生产线需要很大的空间。然而，一些企业的占地面积有限，不需要花费额外的资金来扩。设备的长度可以改变为高度。分层安装可以节省成本。
2。小批量用户每小时生产1-2吨或2-3吨。如此小的生产线可以用一条皮带代替特殊的冷却设备，但是皮带的两侧应该加几个风扇吹风，这样冷却效果会更好。
3.放映部。例如，客户的原材料是锯屑，其中有一些杂质，如木块或刨花。造粒前须进行筛选。如果锯末造粒机制造商配置的筛分设备是为您准备的，一般会花费10，000元以上，但原理和功能都非常简单，所以用户可以制作一个简单的筛网而不是滚轴筛网，从而节省了大量资金。
制粒机设备常见故障原因及排除方法
一、无原料进入制粒室
故障原因：1. 调制器堵塞或进料口结拱；2. 喂料器蛟龙传动装置发生故障；3. 喂料器蛟龙堵塞。
排除方法：1. 清除调质器或进料口；2. 检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3. 清理喂料器绞龙上的物料。
二、有原料进入制粒室但压不出颗粒
故障原因：1. 模孔堵塞；2. 原料水分太多；3. 模辊间隙过大；4. 喂料刮板严重磨损；5. 模辊磨损严重。
排除方法：1. 清除模孔中的饲料；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新调节模辊间隙；4. 更换刮板和模辊。
制粒机设备常见故障原因及排除方法：颗粒机产量不足，主马达已满负荷
故障原因：1.由于蒸汽添加过多（仅指温度、湿度特别敏感的物料）；2.由于环模太厚；3.由于蒸汽质量差，含水量高；4.物料没有充分调质好；5.压辊和环模的间隙过大；6. 压辊和环模过度磨损；7.配方不好或粉碎粒度过大
排除方法：1. 应少加一些蒸汽；2.应使用与物料相适应的环模厚度；3.应重新调整供气系统；4.提高蒸汽添加量或延长调质时间；5.重新调整间隙；6.更换压辊和环模；7.调整配方或更换小孔径的筛片。
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