我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。
起泡与捕收的关系。起泡剂的用量也应注意，初学者容易孤立地看待捕收剂与起泡剂的作用，认为捕收剂只起捕收作用，起泡剂只起起泡作用。
一个简单的事实：当捕收剂用量一定条件下，其他药剂用量也不变，增加起泡剂用量就可以使浮选泡沫的
萤石药剂
我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。
起泡与捕收的关系。起泡剂的用量也应注意，初学者容易孤立地看待捕收剂与起泡剂的作用，认为捕收剂只起捕收作用，起泡剂只起起泡作用。
一个简单的事实：当捕收剂用量一定条件下，其他药剂用量也不变，增加起泡剂用量就可以使浮选泡沫的产率增大。利用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下在浮选槽内析出，形成大量微泡。某矿物被抑制，如果被抑制得不十分强烈，有时稍增加起泡剂用量就可以使被抑制矿物浮游。起泡剂用量不够，形成的气泡脆弱，泡沫量不足，影响回收率;而用量偏大，泡沫可能过分稳定，或泡沫量过多，影响浮选机选别过程的选择性，甚至出现泡沫从浮选槽自流涌出的所谓“跑槽”现象。浮选过程的选择性经常是在正确使用起泡剂条件下才能实现。
矿泥对浮选有何影响如何解决
如果浮选矿浆中含有较多的矿泥，会对浮选带来一系列的不良影响。主要影响有以下几点：①易夹杂于泡沫产品中，使精矿品位下降。②易罩盖于粗粒表面，影响粗粒的浮选。③吸附大量药剂，增加药剂消耗。④使矿浆发黏，充气条件变坏。
解决这一问题的工艺措施是：①采用较稀的矿浆，降低矿浆的黏性，可以减少矿泥在泡沫产品中的夹杂。②添加分散剂，将矿泥分散，消除矿泥罩盖于其他矿物表面的有害作用。我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。③分段分批加药，这样可以减少矿泥对药剂的消耗。④对浮选物料预先脱泥后再浮选。常用的脱泥方法是旋流器分级脱泥。
矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内匀分散;可以促进空气很好的弥散，使其在槽内均匀分市;可以促进空气在槽内高压地区加强溶解，而在低压地区加强析出，以造成大量的活性微泡。
加强充气和搅拌对浮选是有利的，但是不能过分，因为过分充气和搅拌会产生以下缺点：(1)促进了气泡的兼并，(2)降低了精矿质量，(3)增加了电能消耗，(4)增加了浮选机各部分的磨损，(5)槽内矿浆容积减少(这是因为槽的容积被气泡占据的部分增加了)，(6)过分搅拌还可能使附着于气泡上的矿粒脱落。这是因为矿粒在气泡上附着有如下作用：1、可以降低泡沫中水层流动速度，因为矿粒吸附在气泡上形成吸水的毛细管。
在决定药剂的添加地点和顺序时，应考虑下列原则：
a. 要能更好地发挥后面的药剂的作用;
b. 难溶的药剂有时间充分发挥作用，如黑药加入磨机;
c. 药剂发挥作用的快慢;
d. 矿浆中某些有害离子引起药剂失效的时间。
加药顺序：浮选原矿为：调整剂————捕收剂——起泡剂;浮选被抑制的矿物为：活化剂——捕收剂——起泡剂。
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