深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。机床可配备组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。2、进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。 深孔钻
深孔镗生产商
深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。机床可配备组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。2、进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。 深孔钻镗床的主要应用就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，从而使其性能得到充分的展示，大家在应用过程中还有哪些疑问，欢迎随时向我们咨询。
目前由于深孔钻镗床应用的增多，规格种类也是多种多样。市场上销售的从材质到种类更是比比皆是，面对这么多种类的深孔钻镗床，我们的选择更是遇到了的挑战。如何选择或者说是依据哪些参数选择成为我们首要解决的问题。 深孔钻镗床规格的应用一般是比较容易解决的，在我们不确定时可以咨询厂家，还是比较精准的；其次是钻头的选择，钻头是影响深孔钻镗床性能和质量的主要因素。选择好的包管产事物量，目前深孔钻镗床的钻头的生产厂商很多分国内和入口。注意深孔钻镗床钻头的材质，印制板钻孔用钻头一般都接纳硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刃具的磨损出格快。深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。 我们在选择深孔钻镗床时，不仅要注意规格是否相符，更重要的是注意钻头的选择。希望以上知识能够帮助大家，选择合适的产品。
深孔钻镗床存在问题：孔径缩小
（1）产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。
（2）解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；深孔钻镗床存在问题：孔径缩小（1）产生原因铰刀外径尺寸设计值偏小。选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。
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