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多工位机械手可为客户节约60%-70%的设备投资成本。
多工位冲压机械手适用场合：
(1)适用于工厂有冲床、油压机、液压机的加工场合。
(2)适用于五金冲压、汽车配件加工和产品需要取料的场合。
多工位冲压机械手的特点：
(1)伺服系统与
液压机多工位机械手设备
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多工位冲压机械手的特点：
(1)伺服系统与强电完全分开，不易受干扰、散热效果好。
(2)机械人的旋转轴设定于中间位置，减少旋转轴负载同时提高机器人效率。
(3)安全系数高，人性化安全系统，以保证现场操作人员的安全使用。
(4)企业使用多工位冲压机械手代替人工大大提高了生产效率，机械手可以承受大负载、超长行程作业。
多机多工位冲床机械手，是指将单个冲压机台串连成生产线，然后采用机械手将各机位的产品进行传递，从而使用机械手。
多工位冲床机械手同样可以分为整体式和分体式两种形式。分体式机械手在每个工位安装取料机械手、送料机械手和中间传动装置。三部分可以做成一个整体，也可各自独立。机械手含有上下和前后两个方向的动作，每个动作采用丝杆驱动，中间传动装置一般可采用皮带或者同步轮，当然也可只在中间设立一个中转台，但是这样必将造成时间的浪费，一般不推荐。人员可从成品输送线上取出产品，进行检验或包装，从而实现自动化生产和管理。分体式机械手拆装方便，并且可以根据模具实际状态进行调节，适用范围非常广，但是此种机械手速度较慢，一般只能做到一分钟6-8个。并且成本昂贵，单台成本均在十万左右。
工厂的生产线上有些工作其实是具有一定的危险性的，尤其是像冲压生产线上的，一个冲压机的冲头的压力随随便便就是几百上千吨的，注意力必须高度集中，否则稍不注意早伸下手或者晚缩一下手都有可能造成严重的gong伤事故，人注意力再怎么集中都有可能疲劳的时候，而机械臂则不会，只要设定好程序后，就会一直按照设定的程序来工作，不会出现早伸晚缩的问题也不会疲劳，而且效率更高，却从根本上解决了工人在此项目上的gong伤问题，大大降低了工厂企业的用人成本。多工位冲压机械手对五金冲压行业来讲无疑是一个很大的帮助，企业也不断投资冲压机械手。
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