闭路循环喷雾干燥机 特点和优势：
一、安全
设备为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
二、自动化
设备主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术（技术）在设备干燥完成后对设备进行
闭路循环喷雾干燥
闭路循环喷雾干燥机 特点和优势：
一、安全
设备为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
二、自动化
设备主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术（技术）在设备干燥完成后对设备进行整机反攻，其除尘，使用本技术后设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。
设备在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。
三、环保
经本设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。
四、节能
设备工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
五、广谱
设备内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。
对于颗粒较细的物料：由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。
设备在干燥过程为流态化，物料与热空气进行的气固接触，干燥强度大，，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以保证；不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。设备干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他不良情况。
闭路循环喷雾干燥机 回收装置
闭路循环喷雾干燥机设置的洗涤-冷凝器，其目的之一是冷凝从物料中带出的进入惰性气体中的有机蒸汽，洗涤液就是固体中的。目的之二是洗涤气体中的粉尘，防止堵塞加热器。
在生产中，溶剂回收十分重要；回收越好，生产成本越低，效益就越好。本系统配置冷冻喷淋回收装置，经冷冻机冷却后的冷己烷在喷淋塔内不断地循环喷淋，将系统循环气体中的己烷冷却回收下来。
常州百得设计研发的闭路循环离心喷雾干燥机采用氮气作为循环气体，其产品收率和溶剂回收率分别超过98%和99%，解决了物料易氧化、易挥发、有毒等干燥难题。
闭路循环喷雾干燥机在密闭环境下工作，采用惰性气体作为循环气体，对干燥物料具有保护作用。该干燥机采用闭式循环、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收、机械密封无泄漏等技术，是传统普通喷雾干燥技术的优化与升级设备。
闭路循环离心喷雾干燥机适用于从溶液，乳液悬浮液和糊状液中含有，可挥发性有毒有害气体，易氧化怕光等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点外，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泻，几乎达到了成品的收率在100﹪。
防爆型闭式循环干燥机通过冷凝回收的溶剂通过二次处理可以循环使用，从而大大的降低了生产成本，受到广大用户的青睐，现已广泛适用于，化工，食品等行业的干燥作业。
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