数控机床具有以下明显特点：
1） 适合于复杂异形零件的加工。
2） 实现计算机控制，排除人为误差。
3） 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4） 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5） 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多
天津数控机床价格
数控机床具有以下明显特点：
1） 适合于复杂异形零件的加工。
2） 实现计算机控制，排除人为误差。
3） 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4） 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5） 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。
数控机床的组成装置:强电控制装置
数控机床的组成装置：强电控制装置
强电控制装置是介于数控装置和机床机械,液压部件之间的控制系统.其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速,换向,启动或停止,刀具的选择和更换,分度工作台的转位和锁紧,工件的夹紧或松开,切削液的开或关等辅助操作的信号,经必要的编译,逻辑判断,功率放大后直接驱动相应的执行元件(如电器,液压,气动和机械部件等),以完成指令所规定的动作,从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作.
数控铣床机械结构的主要特点
减少铣床热变形的影响、铣床的热变形是影响铣床加工精度的重要因素之一。由于数控铣床主轴转速、进给速度远高于普通铣床，而大切削量产生的炽热切屑对工件和铣床部件的热传导影响远比普通铣床严重，而热变形对加工精度的影响操作者往往难以修正。因此，应特别重视减少数控铣床热变形的影响。常用措施有以下几种。
a、改进铣床布局和结构
①采用热对称结构 这种结构相对热源是对称的。在产生热变形时，其工件或者刀具回转中心对称线的位置基本保持不变，因而可以减少对加工件的精度影响。
②采用倾斜床身和斜滑板结构
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