涂层型处理技术涂层抗静电剂处理技术是将离子表面活性剂制成抗静电涂层，涂在塑料薄膜表面，防止电荷积累。涂层抗静电剂的选择应根据涂层基材的功函数来确定。如果塑料的功函数大，很容易带负电；如果它的功函数很小，它就会带正电。在普通塑料材料中，功函数从大到小的顺序已经提到过了。聚和聚乙烯带极负电荷，应涂上阳离子表面活性剂；聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯容易带正电，应该涂上阴离子表
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涂层型处理技术
涂层抗静电剂处理技术是将离子表面活性剂制成抗静电涂层，涂在塑料薄膜表面，防止电荷积累。涂层抗静电剂的选择应根据涂层基材的功函数来确定。如果塑料的功函数大，很容易带负电；如果它的功函数很小，它就会带正电。在普通塑料材料中，功函数从大到小的顺序已经提到过了。聚和聚乙烯带极负电荷，应涂上阳离子表面活性剂；聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯容易带正电，应该涂上阴离子表面活性剂。塑料薄膜表面的润湿张力要求大于38达因/厘米；抗静电涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化学腐蚀性和长效性。
生产成本:虽然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之间的成本差异在多次印刷后会迅速降低。如果设计在六个月甚至更长时间内基本不变，凹版印刷的成本相对较低。对于长时间印刷，凹印滚筒的使用寿命可达100万米，但柔版树脂版的使用寿命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停机时间比凹版印刷长2~3个百分点。
生产周期:凹印已经形成了一套严格而的工作流程，从原始设计到克鲁玛森林样品，直到终的印刷品，客户一般都要一步一步确认。这无疑会长期生产GAI，增加生产成本。相反，柔版印刷的工作流程更简单、更直接:从原始文件的设计到交付通常不超过四周。此外，电子雕刻技术的发展和应用也是一大进步，它可以实现多缸雕刻，大大缩短制版周期。
在柔版印刷中，由于柔版印刷使用弹性印版，网点扩大现象更加突出。造成柔印网点扩大的主要因素是印版、印刷压力、网纹辊等。柔性版印刷板具有固有的弹性。当受到垂直压力时，柔性版印刷板将在水平方向上膨胀和变形，导致基底上的实际上墨面积大于理想面积。印版越厚，硬度越低，平坦度越差，网点扩大越严重。印刷压力越大，网点扩大越容易。
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