输入操作：
①MDI模式下，执行M51（DNC开）翻开参数画面，同按下EOB、INPUT两键，CRT右下角出现“SKP”（标头）闪动。
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件（如V24）设置环境参数：
COM1：BaudRate ＝4800
Parity ＝None
Data Bit＝8bit
St
台湾福裕数控车床
输入操作：
①MDI模式下，执行M51（DNC开）翻开参数画面，同按下EOB、INPUT两键，CRT右下角出现“SKP”（标头）闪动。
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件（如V24）设置环境参数：
COM1：BaudRate ＝4800
Parity ＝None
Data Bit＝8bit
Stop Bit ＝2
Code＝130
Parity：None
Data Bit＝86bit
stop Bit ＝2
code＝ISO
Active Port=COM1
然后敲下“ENTER”键，此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行M50（DNC关），再用手敲人NO.9m以上功能参数。（请依照参数表）
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。
④若有TAPE（纸带）方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。
'CNC'是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。
确定三要素的基本原则;根据切削要求先确定背吃刀量ap，再查表得到进给量，，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度U。
在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。
实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下:
粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量a。，较大的进给量，，切削速度U选择中低速度。
通用刀架
3.数控车床的刀架
数控车床可以配备两种刀架:
(1)刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
4.铣削动力头
数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如:利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
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