大水磨价格的工作台安装
本机运送时,除工作台外,均为整体,以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时,按照下述步骤进行安装:
1) 将工作台轻轻侧立于托板上;
2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上;
3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上;
4) 抬起工作台,轻轻放于钢球保持架上,为防止钢球及滑轨受损,须小心放置
大水磨价格
大水磨价格的工作台安装
本机运送时,除工作台外,均为整体,以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时,按照下述步骤进行安装:
1) 将工作台轻轻侧立于托板上;
2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上;
3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上;
4) 抬起工作台,轻轻放于钢球保持架上,为防止钢球及滑轨受损,须小心放置;
5) 将工作台轻轻推向一端,注意防止工作台翘头,再将同步带从动轮座安装在托板相应位置;
6) 同步带使用日久,将会变松,使工作台无法顺利地移动,这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。
大水磨价格
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平面磨床操作需要注意的
1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;
2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;
3、选用平面磨床的修整器修砂轮;
4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;
5、砂轮在未停止转动时,严禁在砂轮下擦工作平台,拿放工件;
6、加工前,检查磁盘是否平整;
7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;
8、吸磁可移动之工件,应用档块固定;
9、砂轮工作时,,工作平台上不可放不相关的工件或物品;
10、机台自动进给时,平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;
11、不可用物品敲打平台;
12、工件要轻拿轻放;
13、打扫机台时,不可用风枪吹拭;
14、机台每工作1小时,需用手拉油泵给导轨加1次油。
磨削用量
1、砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减,如硬度高的淬火钢,背吃刀量过大容易引起烧
i伤,而软钢背吃刀量太小又不易磨光。
2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大,因为镜面磨削的砂轮切削能力很差,如果横向进给速度增大,砂轮表面会遭到破坏,因此不能获得非常光洁表面。
3、纵向进给量为12~15 m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小,但如果过于缓慢,工件表面会产生波纹或花纹。
4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差,工件表面往往会出现刀痕(圆形工件呈月形,矩形工件呈带形),它反映出工件表面不平直,所以还需作无进给光磨两分钟左右。
平面磨床安装跟使用步骤
1、 机床的搬运
(1)使用叉车时,须使本机床左右平衡,并使机床重
i心靠近叉齿根部。
(2)使用吊车吊钩搬运机床时,用钢丝绳索钩住床身两边四个吊栓(须注意机床的平衡)。
注意:本机床在出厂前经过全
i面的测试、调整及检查至允许的精度范围。更重要的是在搬运及安装途中,必须特别小心,绝
i不允许使机床发生碰撞,以免损、故障。
2、安装
将包装箱外壳卸除,松开所有固定铁钉,及拧下机床固定螺丝,机床吊起,把机床运到预备好的放置处上方,将垫铁支承螺钉(本公司提供附件中)拧入床脚螺孔内;新的驱动技术除了现有的静压导轨以外,应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。再把支承块放(附件中)置在机床要安装的位置;然后慢慢放下机床,让支承螺钉置入床脚垫铁的中心孔.
3、机床水平的调整
调整支承螺钉,以达到机床的水平要求。
4、机床的清洗
本机床出厂前已经用防锈油防锈,为了保证有较佳操作及润滑效果,在操作三轴动作前,请先将工作台面及拖板导轨清洗干净,清洗干净后再上机油。(详见平面磨床说明书介绍)
5、机床附件安装
(1)将砂轮装入主轴,关上砂轮罩门(砂轮的安装注意事详见磨床说明书介绍)
(2)安装防尘板、档水罩壳等附件。
(3)安装吸盘(详见平面磨床说明书介绍)
(4)液压站准备工作(详见液压磨床说明书介绍)
6、接上电源
在使用机床前必须先将电器箱上的电缆线接至相应的交流电源,水泵缆接至水泵电机,油压电缆接至油压电机
7、装夹工件,操作
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