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搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置
搪瓷管空预器价钱
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搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。
搪瓷管的工作温度对自身使用的影响
为了能让大家更多的了解搪瓷管，下面给大家介绍搪瓷管的工作温度对自身使用的影响：
In order to let you know more about enamel pipe, the following to ioduce the work temperature of enamel pipe for their use:
搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
Enamel tubes were calcined at high temperature after 900, and the cooling was bonded with the steel plate. Because the enamel linear expansion coefficient and extension rate is less than the steel, so cooling after deformation of the glass lined smaller than that of the plate deformation, enamel is compressive stress caused by plate ctraint. After the cool of enamel, glass lining is pre compressive stress, and the steel plate are pre tensile stress.
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
As the prestressing force is related to linear expansion coefficient and elongation coefficient, linear expansion coefficient and extension rate are closely related to the temperature. Enamel will be destroyed if the temperature changes greatly and the stress of the enamel is more than that of its use.
因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。因此搪瓷管有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
Therefore, the enamel enamel pipe cold hot blast, highly explosive porcelain. The enamel pipe with temperature resistant limit: 200 degrees Celsius temperature, high temperature blast: cold shock <1IO~C, heat shock <120 C. The temperature of the material and the tank temperature difference of the feed is too high and the heating steam, excessive cooling too quickly can also le
